聲測(cè)管操作規(guī)程

1、 樁基檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)符合JTG/T F81-01的規(guī)定。
2、聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中，要避免使聲測(cè)管的管體扭曲、擠壓變形。聲測(cè)管要存放在有遮雨設(shè)施的場(chǎng)地，避免管體生銹。進(jìn)場(chǎng)安裝的聲測(cè)管，首先要對(duì)管體進(jìn)行檢驗(yàn)，扭曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入安裝程序。
3、 聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固**的間距不**過2米，其中聲測(cè)管的底端和接*位必須設(shè)固**，對(duì)于無鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。
4、 聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，固**聲測(cè)管與鋼筋籠固定綁扎方法：先把16號(hào)鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲，（所有固**的鐵絲綁法都按此方法）。（液壓式）聲測(cè)管，在安裝聲測(cè)管時(shí)，首先安裝密封圈；待上下管推插到位后，把專用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊到位。
5、 鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。
6、 聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測(cè)管的上端應(yīng)**灌注樁**面300mm-500mm，同一根樁的聲測(cè)管的外露高度相同。
7、 在灌注基樁澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位，如管內(nèi)水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。
8、 若聲測(cè)管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對(duì)管口進(jìn)行打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。
9、 焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。
10、 聲測(cè)管在使用時(shí)，如鋼管管端插入困難，則應(yīng)在鋼管插入端適量涂油，以**接頭的順利插入。

聲測(cè)管的表面涂層要求
 
聲測(cè)管宜采用鍍鋅處理。連接棒、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托座及腳手板、水平架和鋼梯的搭鉤應(yīng)采用表面鍍鋅。聲測(cè)管鍍鋅表面應(yīng)光滑，聲測(cè)管在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊。門架和配件的不鍍鋅表面應(yīng)刷涂、噴涂或侵涂防銹漆兩道、面漆一道。也可采用磷化烤漆。油漆表面應(yīng)均勻，無漏涂、流淌、脫皮、皺紋等缺陷。
 
熱軋光圓聲測(cè)管和熱軋帶肋聲測(cè)管的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時(shí)，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 搭接聲測(cè)管接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合本指南附錄E的規(guī)定。
2 搭接接頭聲測(cè)管的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接聲測(cè)管的軸線應(yīng)位于同一直線上。
3 幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊聲測(cè)管同級(jí)別、同直徑的聲測(cè)管；當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的聲測(cè)管作幫條，且被焊聲測(cè)管與幫條聲測(cè)管均為Ⅰ級(jí)聲測(cè)管時(shí)，兩幫條聲測(cè)管的直徑應(yīng)大于或等于被焊聲測(cè)管的0.8d，當(dāng)被焊聲測(cè)管與幫條聲測(cè)管為Ⅱ、Ⅲ級(jí)聲測(cè)管時(shí)，兩幫條聲測(cè)管的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。
幫條和被焊聲測(cè)管的軸線應(yīng)在同一平面上。57樁基聲測(cè)管/ty-16.html
PEG聲測(cè)管/ty-7.html
聲測(cè)管單價(jià)/products/

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