在碳纖維模壓工藝分為三個階段流動階段、膠凝和硬化階段。前兩個階段決定模壓料的流動性及流動時間，是**模壓制品質(zhì)量的先決條件，最后階段是把握產(chǎn)品變形量的關鍵。

關于溫度：模壓時溫度的控制主要是指裝模溫度、升溫速度、成型固化溫度和保溫時間的選擇。

關于壓力：成型壓力是指制品水平投影面，單位面積上所承受的壓力。

關于時間：成型工藝時間分為流平時間流平時間是根據(jù)產(chǎn)品的大小和難易程度來定時間的（通常是打到流平溫度3-20分鐘），固化時間也是需要更加樹脂體系產(chǎn)品大小和難易程度來確定的。

綜述：溫度，時間，壓力三者對碳纖維模壓成型都非常重要，而然在現(xiàn)在**的碳纖維模壓設備上都可以做到自動化。

你還在考慮是買設備自己做擔心制程技術(shù)很難很麻煩？還是擔心產(chǎn)品都沒有開發(fā)過模具，設計沒經(jīng)驗？還是擔心開發(fā)出來市場到底如何在猶豫投還是不投？瑞蒙科技碳纖維事業(yè)部給您分憂。

瑞蒙科技做到，前期幫你評估產(chǎn)品，幫你開發(fā)，幫你小量試產(chǎn)，幫你成本分析，幫你小批量量產(chǎn)直到訂單穩(wěn)定，制程技術(shù)工藝穩(wěn)定再整廠轉(zhuǎn)移給你。讓你*風險投*資，輕松無壓力開發(fā)產(chǎn)品，較小門檻達到你的期望值。

瑞蒙的服務涵蓋：

熱固碳纖維模壓成型設備針對熱固性樹脂加各種纖維成型的高端設備，其人性化的結(jié)合溫度，壓力，時間，真空讓做出更高品質(zhì)的復材產(chǎn)品。適合：LP-RTM、BMC、SMC、手糊模壓、氣脹模壓、實心模壓、內(nèi)填模壓等工藝。

特點（核心技術(shù)圖紙來自閩臺）：

1，  機臺壓力，溫度，時間，真空等根據(jù)工藝多段設置。

2，  人性化的自動開模裝置更*，方便，易操作。

3，  機臺核心部分采用進口配置，使得機臺運行更平穩(wěn)，低維修率。

	瑞蒙科技專注於復合材料成型設備研發(fā)生產(chǎn)銷售及服務的高新企業(yè)，在閩臺從1989年至今不斷引進國內(nèi)外**設備技術(shù)和**高校人才不斷研發(fā)在汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品(INS)生產(chǎn)設備，3C電子產(chǎn)品外殼(IML ,IMD)生產(chǎn)設備，車用PC玻璃成型設備，纖維復合材料成型設備，我們專注研發(fā)提供整廠設備及技術(shù)方案。


	發(fā)展沿革


	1989