模切壓痕工藝流程及參數(shù)詳解

模切壓痕工藝的流程為：

? ?上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘塞橡皮→試壓模切→正式模切→整理清廢→成品檢查→點數(shù)包裝。

? ?加工工藝過程

? ?以模切壓痕加工的主要對象--紙盒為例，一般需要經(jīng)過開料→印刷→表面加工→模切壓痕→制盒的過程。

? ?在模切壓痕之前要制作模壓版，模壓版的格位必須與印刷的格位相符；而后在模切機(jī)上利用模壓版技工藝流程對印后紙板進(jìn)行加工。將制作好的模壓版，安裝固定在模切機(jī)的版框中，初步調(diào)整好位置，獲取初步模切壓痕效果的操作過程稱為上版。上版前，要求校對模切壓痕版，確認(rèn)符合要求后，方可開始上版操作。接著調(diào)整版面壓力。一般分兩步進(jìn)行。先調(diào)整鋼鋸片刀的壓力：墊紙后，先開機(jī)壓印幾次，目的是將鋼鋸片碰平、靠緊墊版，模切加工透明阻燃PC，然后用面積大于模切版版面的紙板（通常使用400～500g/m2）進(jìn)行試壓，根據(jù)鋼鋸片切在紙板上的切痕，采用局部或全部逐漸增加或減少墊紙層數(shù)的方法，使版面各刀線壓力達(dá)到均勻一致；再調(diào)整鋼線的壓力；一般鋼線比鋼鋸刀低0.8mm，為使鋼線和鋼鋸刀均獲得理想的壓力，應(yīng)根據(jù)所模壓紙板的性質(zhì)對鋼線的壓力進(jìn)行。調(diào)整在只將紙板厚度作為主要因素來考慮時，一般根據(jù)所壓紙板的厚度，采用理論計算法或以測試為基礎(chǔ)的經(jīng)驗估算法來確定墊紙的厚度。

? ?采用理論計算法計算勢紙厚度的公式如下：

? ?X＝（鋼鋸刀高度－鋼線高度）－h(huán)

? ?式中：X為墊紙厚度；h為被壓切紙板的厚度。

? ?規(guī)矩是在模切壓痕加工中，用以確定被加工紙板相對于模版位置的依據(jù)。在版面壓力調(diào)整好以后，應(yīng)將模版固定好，以防模壓中錯位。確定規(guī)矩位置時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求合理選定，一般盡量使模壓產(chǎn)品居中為原則。在確定并粘貼定位規(guī)矩以后，應(yīng)先試壓幾張，并仔細(xì)檢查。對折疊式紙盒，還應(yīng)作成型規(guī)格、質(zhì)量等項檢驗。

? ?橡皮粘塞在模版主要鋼鋸刀刃。的兩側(cè)，利南橡皮彈性恢復(fù)力的作用，可將模切分離后的紙板從刃口部推出。橡皮應(yīng)高出刀口3～5mm。

? ?在一切調(diào)整工作就緒后，應(yīng)先模壓出樣張，并作一次詳細(xì)檢查，看產(chǎn)品各項指標(biāo)是否符合要求，在確認(rèn)所檢各項均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，留出樣張后，即可正式開機(jī)生產(chǎn)。每工作一天，應(yīng)重新對產(chǎn)品各項要求檢查一次，以便及早發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。

? ?對模切壓痕加工后的產(chǎn)品，應(yīng)將多余邊料清除，稱為清廢，也稱落料、除屑、撕邊、推芯等，即將盒芯從壞料中取出并進(jìn)行清理。清理后的產(chǎn)品切口應(yīng)平整光潔，必要時應(yīng)用砂紙對切口進(jìn)行打磨或用刮片刮光。

? ?清理后再進(jìn)行成品檢查，在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格后，進(jìn)行點數(shù)包裝，點數(shù)中剔除殘次品，其誤差一般不得**過萬分之二至萬分之三。

? ?工藝參數(shù)及其影響

? ?模切壓痕加工中的主要工藝參數(shù)有模切壓力、工作幅面尺寸和模切速度。

? ?模壓機(jī)工作能力的大小是由模切壓力大小來決定的，在模壓加工中，由于加工對象及各項要求不同，一般應(yīng)領(lǐng)計算模壓所需的力，借以選擇和調(diào)整機(jī)器，并指導(dǎo)模壓加工。

? ?確定模切壓力大小的方法有多種，模切壓力的理論計算公式如下：

? ?P＝KσA

? ?式中：P為模壓所需要的力；σ為模壓中單位面積剪切應(yīng)力值，其參考值見表13－l；A為模壓分離面的實際面積，可根據(jù)模切材料厚度和周長來計算；K為考慮模壓過程的實際條件和各種技術(shù)因素影響的系數(shù)，K值范圍在0.76～1.34之間。

? ?在工廠實際生產(chǎn)中，往往以試驗法來確定各單位長度上的模切力F的數(shù)值，然后再計算模切壓力的大小，即先在試驗材料用的壓力機(jī)上裝上一定長度的鋼鋸刀和鋼線，再放上需加工的紙板，對紙板加壓，直到切斷和壓出要求的線痕為止；記下此時壓力只的讀數(shù)，重復(fù)10次，取其平均值，再將測得的壓力P；除以切口和壓線的總長度l，即可求得單位長度的平均模切力F=P1/l。

? ?紙板厚度(mm)＜0.5＜1.5＜3.0＜4.5＞4.5

? ?模壓中單位面積剪切應(yīng)力值σ(kgf/mm2)＜1411～1310～129～10＜9

? ?所需的模切壓力可用下式計算：

? ?P＝K1·L·F

? ?式中：P為模切壓力；L為模切周邊總長（包括切口和壓線）；F為單位長度切口和壓線的模切力；K1為考慮實際生產(chǎn)中各種不利因素的系數(shù)，取K1＝1.3。

? ?工作幅面的大小從另一角度反映了模切機(jī)的工作能力，根據(jù)所能加工幅面的大小，模切機(jī)可分為全張、對開、四開、八開等不同規(guī)格，其具體尺寸隨不同的生產(chǎn)廠家而略有不同。模壓速度與模切機(jī)的工作頻率有關(guān)，是直接影響模切壓痕生產(chǎn)率的工藝因素，而且一般說來，模壓速度增加，模切壓力也會有所增加。

模具篇之模具模切大解析

在模切加工過程中有很多因素影響模切產(chǎn)品的品質(zhì)與工藝的效果，在其它的方面東莞興昌電子公司不做太多闡述，主要是講講模切模具的一些認(rèn)知，希望能和模切行業(yè)的朋友一起共同探討和學(xué)習(xí)。

模切加工主要采用的模具

木板模、膠板模、鋁板模、鐵板模、蝕刻模、雕刻模、五金模、QDC模。在這里主要說說雕刻模具與蝕刻模具。

模具制作廠家接到模切加工企業(yè)的模具制作圖紙后，就開始對于模具圖紙上的一些要求進(jìn)行評估與模具制作工藝流程的設(shè)計。

模具評估主要的兩個方面

一是對圖紙評估：刀高、高低刀差、間距、刀鋒角度要求、夾角、圖面以及模具的總高和配件；

二是制作難度評估： 公差、模切的組成方式、刀模所加工材料的特性、刀線長度、間距、有無單鋒刀以及所需的配件。

對以上因素進(jìn)行有效的評估后，能得到模切加工后模具是否能達(dá)到模切加工企業(yè)要求的正確判斷，同時可以評估出模具制作的周期，有助于所需配件的購買等工作的快速展開。

雕刻模具的制作流程

線切割（主要有外形的線切割與落料孔的加工）：這個加工所用的時間較多， 一般較要2個小時左右（ 沒有落料孔的刀模）， 落料孔多的刀模要更長的時間。

CNC粗加工（有些刀模廠家是在一臺機(jī)上面完成）：主要使刀模板粗加工的效果能達(dá)到蝕刻刀模的腐蝕加工一樣，只是加工效果更好，可以加工到刀線寬為0.5mm，使后面精加工的刀鋒的鋒利度與刀鋒側(cè)面的光潔度更好。這道粗加工的工序也使模具加工設(shè)備得到大化利用和保護(hù)。

CNC精加工：主要對模具進(jìn)行后的刀鋒成型加工，使刀模的刀鋒鋒利、表面光潔。

模具組立：雕刻刀模一般會配一塊鋁板，以達(dá)到模具的總高23.8mm來滿足模切加工企業(yè)的模切機(jī)裝模高度的要求。有些特殊結(jié)構(gòu)的模具要很多配件組裝而成（比如內(nèi)退料雕刻刀模、**料雕刻刀模、吹氣雕刻刀模、吸氣雕刻刀模）。

檢驗：將組立好的模具成品進(jìn)行檢驗。如：模具總高，模具是否與圖紙一致、刀鋒是否鋒利、是否有假刀鋒、光潔度、毛刺、批鋒、高低差、刀高、刀鋒角度、品名、料號等。

以上就是雕刻刀模的制作流程。也許模切工程人員不需要太了解這個，但如果你了解了，你就會在模切工藝設(shè)計過程中，明白模具是否能達(dá)到你的產(chǎn)品加工的要求、模具制作過程中的難點在哪里、所要用的時間是多少、你的模具供應(yīng)商能不能做到你想要的結(jié)果。

在模具設(shè)計制作工藝的過程中，核心的部分是如何設(shè)計刀鋒角度，找到的刀鋒角度才能把刀模的價值。切什么的材料、用什么樣的刀鋒角度、達(dá)到什么樣的效果很重要，刀鋒角度越小、刀鋒越鋒利越容易鈍。

切PE或韌性較強(qiáng)的材料

刀鋒要鋒利，同時要注意刀鋒角度的加強(qiáng)，在模具制作時刀鋒側(cè)面的光潔度特別重要，一定要光滑。做刀鋒設(shè)計時，要注意平衡刀模刀鋒對于要加工材料的阻力大小和內(nèi)外阻力的平衡。刀模的刀鋒角度可以解決模切產(chǎn)品的變形、壓痕、回粘、切邊不整齊等問題的發(fā)生。

切無基材雙面膠

興昌電子科技公司認(rèn)為刀鋒角度是：產(chǎn)品側(cè)小角度，非產(chǎn)品側(cè)大角度，同時刀模側(cè)面一定要光潔，這樣可以減少產(chǎn)品受刀模擠壓變形和壓痕的產(chǎn)生。外側(cè)大角度給排廢提供了幫助，也讓刀模的壽命得到了**。

切無紡布基材的雙面膠

刀模的刀鋒要做兩個角度，刀鋒前面小角度，后面是加強(qiáng)的大角度，這樣的話刀鋒是特別鋒利的，同時也讓刀鋒的強(qiáng)度做了加強(qiáng)。無紡布基材的雙面膠會有一些纖維在里面，所以對于刀模刀鋒的鋒利程度的要求就會更高一些。

切PET基材的雙面膠

主要是看膠的厚度與粘性來決定刀鋒角度，厚的話要注意刀鋒角度對于產(chǎn)品擠壓的問題，同時要注意對刀鋒強(qiáng)度的保護(hù)。

雕刻刀模在清廢方面有很不錯的表現(xiàn)，不同材料與工藝的清廢方法有所不同。

模切工藝一般分半切與全切。半切要達(dá)到清廢的效果是有條件的，必須是從重的離型膜或紙的一面沖切清廢，只有這樣才可以清廢。全切清廢不僅僅是看模切加工材料的粘性、厚度，還要看材質(zhì)。

清廢模具的制作工藝相當(dāng)重要。

沒有把握好制作工藝就會出現(xiàn)：前面的1000模清廢效果還可以，模切加工，但越到后面越清不了廢的情況。如何做才是的呢？這個主要是看刀模制作廠家的經(jīng)驗和能力，設(shè)計得好的刀鋒角度可以使模具的質(zhì)量與壽命雙雙提升，東莞興昌電子可以擁有14年的模切經(jīng)驗，PE靜電保護(hù)膜模切加工，有專業(yè)的工程師會根據(jù)客戶樣品定制開發(fā)，歡迎大家咨詢。

近年來．智能化模切機(jī) 自動清廢模切機(jī)、縱橫雙向送箔、全息定位燙印 素面銀避縫燙印等新型設(shè)備相繼面世．不僅在海內(nèi)市場令人矚目，有的產(chǎn)品還進(jìn)軍**市場．開國產(chǎn)印刷機(jī)械出口先河：生產(chǎn)廠家也由南有亞華．北有玉印兩軍對壘，進(jìn)入群雄逐鹿時期。面對海內(nèi)外市場需求的變化和模切設(shè)備制異行業(yè)的競爭．整個模切機(jī)行業(yè)的發(fā)展，面臨擴(kuò)張期的產(chǎn)業(yè)升級和市場重新定位問題。

為此．手先應(yīng)該洞悉行業(yè)發(fā)展Trends。總體來看．下列發(fā)展方向應(yīng)引起業(yè)內(nèi)關(guān)注。

自動化 智能化、數(shù)字化。一方面，印刷行業(yè)利潤的一再下滑．另一方面．2008年開始．隨著《勞動合同法》的正式實施并不斷完善，耐溫PE保護(hù)膜模切加工，印刷企業(yè)人力資源成本不斷提高，使得節(jié)省操作輔助工作時間已經(jīng)成為印廠添置模切燙印設(shè)備必須考慮的問題。因此，多個可煸程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊 LCD智能操作顯示屏 人機(jī)對話 數(shù)字伺服 全息鋁箔表面張力控制、燙印全息機(jī)械精密制異技術(shù)等都將不斷運用到新一代模切設(shè)備上。模切壓痕燙印等印后整飾與印前 印刷一起成為印刷數(shù)字化流程中不可缺少的環(huán)節(jié)。

聯(lián)機(jī)模切。作為印后表面整飾加工工藝，模切設(shè)備將能夠與數(shù)字印刷設(shè)備組成生產(chǎn)線 并進(jìn)行個性化處理和按需加工 具有高送，高精度、效率、短周期、低成本等優(yōu)勢。其中 聯(lián)線圓壓圓模切機(jī)更具效率 但由于模切刀具制異及修磨成本較高 周期長 因此 僅適用于品種單一、批次量大、壓凹凸位置非常靠近模切或壓痕邊的產(chǎn)品．相對而言 聯(lián)線平壓平模切機(jī)更具靈活性和經(jīng)濟(jì)性。

聯(lián)機(jī)模切不是其他模切方式的終結(jié)者 而是針對產(chǎn)品不同特點進(jìn)一步增加了模切設(shè)備的選項。

磁性模切。在歐美發(fā)達(dá)國家 磁性模切以其技術(shù)的**性、使用的靈活性、高精度等優(yōu)勢 在不干膠標(biāo)簽、模內(nèi)標(biāo)簽、苞裝盒等模切加工中得到了相稱廣泛的應(yīng)用特別適合于小批量、多訂單產(chǎn)品的模切加工。隨著個性化消費成為Trends 隨著消費者環(huán)保意識的加強(qiáng) 環(huán)保油墨的柔性版印刷所占的比例會越來越高。

德信絕緣材料(圖),PE靜電保護(hù)膜模切加工,模切加工由東莞市德信絕緣材料有限公司提供。東莞市德信絕緣材料有限公司（）是一家專業(yè)從事“絕緣制品,膠粘制品,硅橡膠制品,保護(hù)膜制品,,印刷制品”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“德信”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使德信絕緣材料在絕緣材料中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！

東莞市德信絕緣材料有限公司成立于2007年，座落在**資訊產(chǎn)品制造業(yè)中心——廣東東莞，下設(shè)模切加工和橡膠制品兩家工廠，員工200余人，服務(wù)范圍覆蓋整個珠三角地區(qū)。

公司主營模切生產(chǎn)加工，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用電器，消費電子、IT咨詢產(chǎn)品、汽車電子、儀器儀表、機(jī)電設(shè)備等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。經(jīng)過多年的迅猛發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成生產(chǎn)加工絕緣材料、防塵網(wǎng)、粘膠制品、泡棉、導(dǎo)電屏蔽、銘板印刷、保護(hù)膜，印刷銘板等系列電子輔料產(chǎn)品為主的重點企業(yè)。