AC缸中若有漂浮雜物應用水瓢取出，應堅持每天清潔多次。

5. 應留心AC缸上的水泵運行是否正常，如發現異常即時把主電箱中的酸泵開關關掉，排除故障后方可開泵。

6. 天冷時一定要關閉冷水機，加大點流，AC缸中H2SO4濃度不得低于190g/L，確保溫度在42℃左右。以防相關管道中CuSO4濃度結晶而堵塞，較易結晶的部位有三處：

（1）M3萃取缸中的兩塊擋板縫隙及M3缸槽底，擋板要經常清潔，M3缸槽底的結晶物（CuSO4 ·5H2O）可用開水及H2SO4通過漏斗管加入底部中溶去。

（2）?M3萃取缸中硫丨酸銅硫丨酸溶液的滿溢管至酸中轉缸，解決方法同（1）。

（3）?酸中轉缸及AC缸間的連通管段，排除方法通常是清洗管道后。**由管道技工師完成。

一批銅片電解時間一般為25～30天，從放銅片即日起每隔7天將銅片吊出*檢查一遍，如有異常應即時排除。

例如：

（1）若銅板雙面若長出銅釘，應敲掉或弄平。

( 2 )有變形彎曲，應用鐵錘把它敲平整。

（3）如果發現銅耳與銅板連接處有腐蝕刻液裂縫。應立即通知供應商技術人員。到了14天后，應每隔4?天將銅片揪出檢查一遍。將每缸內較重和較輕的銅片調換一下位置，直到這批銅片電解完畢。

2. 應每天推測電解槽中正片和負片電次，并作為記錄，以監視其電流之變化。

3. 電解槽上銅巴的接觸要每天用10％左右的的稀H2SO4溶液進行清洗，保持良好的接觸性，導電性能強。注意清洗時應戴面具和膠手套，防止眼睛受傷。若有稀酸濺入眼內應立即用大量清水沖洗眼睛，嚴重者立即就醫。

如有特發情況需要停止機時，立刻到到電控箱的【泵浦界面】把需要停的泵停下來或到【自動控制】界面，點擊【停止】即可；

停了機之后，要把舊液罐、再生水罐的底閥關閉；

異常處理后，需要再開機，按6設備起動步驟啟動。

查看各中轉缸液位無異常下，點擊進入【泵浦窗口】；

待相應泵浦、攪拌運行后，通過控制變頻器相關參數，來控制各萃取缸攪拌的快慢。手動開啟攪拌M1、M2、M3、M4，并打開電控箱*丨一個變頻器至37±3左右(控制M1、M3轉速)，*二個變頻器至26±3左右(控制M2、M4轉速)；

點擊手動開啟P2萃取液泵、P3萃取水洗泵、P4萃取油泵（油泵開啟前要查看油的液位是否道中液位滿足啟動，防止空轉）、P13萃取酸泵，返回主頁；

檢查相對應的四個過濾器壓力表，確保泵浦工作狀態正常；

調節各進液流量，根據現場實際情況按比例調節流量，通過控制各流量計進液閥門，來控制相關yao水的流量。就現在一般操作來說，相關的流量控制為：蝕刻液：萃取油=1：3；萃取油：電解液=1：1；水洗：萃取油=1:1.5，在起初調試階段，蝕刻液流量一般開在250L/h左右。在系統正常運行后，可依據生產需要，適當調大流量。現場具體參數大小，以現場具體情況來做出相應處理；

啟動完后，點擊【工藝流程】界面，巡查各個設備的運行情況。

1.1?穿戴好防化服、水鞋、手套等勞保；

1.2?人工把硫丨酸搬運至水洗液再生水罐旁；

1.3?打開自來水閥，向再生水罐加入2/3位置的自來水水；

1.4?往再生水缸加入25Kg ?98%濃硫丨酸半桶；

攪拌10~15分鐘后取少許稀酸水洗液到化驗室化驗，把酸度控制在1~9g/L。