如何有正確選擇數控自動打孔機**導軌？數控打孔機的運作好壞與其使用的**導軌好壞有直接的關系；很多的企業對于如何有效的選擇數控打孔機**導軌都不是很清楚，打孔機**導軌性能的好壞，直接影響沖孔機的加工精度、承載能力和使用性能。所以，打孔機**導軌要滿足以下基本要求：結構簡單，有良好的導向精度、精度保持性、低速運動平穩性和工藝性好。

打孔機**導軌作為進給系統的重要環節，不同類型的沖孔機，對導軌的要求也不同。用戶選用沖孔機時，根據自身情況選擇打孔機**導軌。自動打孔機常見的導軌形式有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。

其中較為重要的就是滾動導軌是在導軌工作面之間安裝滾動體，滾動體可以滾珠、滾柱和滾針，與導軌之間的接觸為點接觸或者線接觸，所以，導軌的摩擦系數就小。動靜摩擦系數基本相同，啟動阻力小，低速運動平穩性好，定位精度高，微量位移準確，磨損小，精度保持性好，壽命長。其缺點是抗震性差，對防護要求高。滾動導軌尤其是直線滾動導軌，近年來被大量采用，隨著數控機床往高速化發展，線性導軌應用越來越廣泛。

其次就是全自動不銹鋼沖孔機上使用的液壓導軌主要是靜壓導軌。靜壓導軌通常在兩個相對運動的導軌面間通入壓力油，使運動件浮起。油壓能隨著外加負載的變化而自動調節，以**導軌面間始終處于純液體的摩擦狀態，所以，以靜壓導軌的摩擦系數較小，功率消耗小。這種導軌不易磨損，導軌的精度保持性好，壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好，運行平穩，無爬行現象。靜壓導軌結構復雜，并需要過濾效果良好的液壓裝置，制造成本高。