15CrMo彎頭制作方法

河北源科管道制造有限公司是一家專業生產15CrMo彎頭的廠家，聯系人：高祿 電話：.QQ:460492035.

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是較早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

對15CrMo彎頭局部減薄彎頭的極限載荷研究編輯

局部減薄是彎頭常見的缺陷，但國內外對此類缺陷的研究主要針對直管，對彎頭局部減薄的研究少有文獻報道。本文通過詳細的有限元計算和理論分析，研究了在內壓和彎矩作用下局部減薄對彎頭極限承載能力的影響，以及內壓作用下多局部減薄的相互干涉效應和彎矩作用下直管對彎頭極限載荷的加強作用，并進行了部分實驗驗證，得到了以下研究成果：

1.用有限元方法對內壓作用下局部減薄彎頭的極限載荷進行了系統地分析和計算，得出局部減薄彎頭的極限壓力與局部減薄的直管不同，彎頭的極限壓力不僅取決于局部減薄大小，還與局部減薄位置和彎曲半徑有關，如采用局部減薄直管的計算方法評定彎頭，則會得出不安全或過于保守的結果；同時減薄寬度對極限載荷的影響也不可忽略。在有限元分析的基礎上給出了局部減薄彎頭極限壓力的計算公式，公式計算結果與有限元計算和實驗結果都相當吻合并偏安全，計算公式可以實際應用于局部減薄彎頭的安全評定，補充了該項研究的空白。

2.通過有限元分析，研究了在內壓下多局部減薄之間的相互干涉效應，研究表明多局部減薄的相互影響不僅與間距有關，還與減薄深度有關。指出減薄深度較淺時，軸向局部減薄間距大于2倍壁厚，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同；當減薄深度較深，軸向局部減薄間距大于4倍壁厚時，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同，補充了現有研究的不足。

3.通過有限元計算，研究了相連直管對彎頭極限彎矩的加強作用，指出與彎頭相連的直管會使彎頭的極限彎矩增大，彎曲半徑不同時，彎頭極限載荷增加量不同。當相連直管長度大于3倍管徑時，直管對彎頭的強化作用不再增加。該項研究補充了直管對彎頭加強作用研究的不足。

4.通過有限元分析詳細研究了局部減薄對彎頭極限彎矩的影響，得出面內彎矩作用下局部減薄彎頭極限彎矩的大小與減薄位置、減薄尺寸及彎曲半徑有關。研究表明在彎矩作用下，幾何非線性的影響是顯著的。在內壁局部減薄和大變形有限元分析的基礎上，給出面內彎矩作用下局部減薄彎頭極限彎矩的計算公式，計算結果可以較準確并偏保守地反映出有限元計算結果，并與實驗結果相符。該項研究填補了這一領域的空白。

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河北源科管道制造有限公司是一家專業生產及出口各系列管件的廠家，注冊資金2000萬人民幣，擁有職工200余人，各類專業技術人員60多人，是壓力管道元件制造單位安全注冊企業，為國家電力公司、中國石油天然氣集團公司、中國石化集團公司的配件供應網絡成員。 公司主要生產鋼制高、中、低壓系列的彎頭、三通、異徑管、管帽、法蘭、彎管、鍛制承插螺紋管件等產品，產品廣泛應用于石油、石化、電力、供熱、船舶、城建、油氣輸送等行業，**國內29個省、市、自治區，并出口美國、智利、西班牙、尼日利亞、泰國、新加坡、伊朗、巴基斯坦等國家和地區。 公司擁有雄厚的技術力量，**的生產設備及精密的檢測設備。引進了性能**的三通擠壓機和大型中頻推制機，管件、法蘭配套生產線15條，鍛打、鍛壓、機加工、冷成型、熱擠壓、熱處理等工藝精湛，并且具備化學分析、金相檢驗、物理試驗、無損探傷等**的檢測設備和檢測技術。同時我們引進的精密檢測設備有x光射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷、光譜直讀、金相分析、材力拉伸實驗、硬度實驗等，以**我們的產品符合**標準。 公司生產的a234 wp5/wp9/wp11/wp12/wp22/wp9合金管件系列，a420 wpl6低溫管件，a860 wphy42/52/60/65/70石油管件系列，A105碳鋼法蘭系列，a403 wp304/304l/304h/316/316l/316h/321/317/317l不銹鋼管件系列，uns s32205/s31803雙相不銹鋼系列管件，a182 f5/f9/f11/f12/f22/f91/f92合金法蘭及鍛制管件系列，a350 lf2低溫鍛制法蘭及管件，a694 f42/f52/f60/f65/f70石油高壓鍛制法蘭及管件，a182 f51/f53雙相不銹鋼法蘭，a182 f304/f304l/f316/f317l不銹鋼法蘭，api 6a/6bx高壓法蘭，石油管道用格柵三通等產品受到國內外客戶的一致**。 我們將持之以恒地堅持“質量**，客戶至上”的原則為廣大客戶提供較優質的服務。