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詳細說明：淺析模具材料的熱處理手段 材料本身所具有的性能，**通過正確的熱處理手段來達到。只有良好的熱處理手段，才能實現我們預想的性能期望。根據塑封模具材料性能要求，塑封模熱處理手段主要是高溫淬火、深冷處理、高溫回火，并多次反復，通過這些不同的處理，達到較佳的模具性能。 1、高溫淬火 為了提高材料的剛性和**損性，一般材料均需加熱到1030℃以上。高溫下，各種合金元素充分溶解于奧氏體內，以便在淬火時獲得高的基體硬度，同時為了**零件不發生脫碳氧化，相應采用了真空處理。目前半導體行業內使用的高速率氣淬淬火爐，可以在高真空條件下通過氮 氣保護對工件進行加熱，既**了工件的脫碳氧化，又防止了合金元素的蒸發。同時采用200-500Kpa范圍內可調節氣體壓力，對工件進行淬火冷卻，在**工件充分淬透的同時又減少了變形。 2、深冷處理與高溫回火 高合金鋼在淬火后，由于其馬氏體轉變點（Ms點）均**室溫，為了提高硬度，**尺寸穩定性，通常要進行深冷處理和高溫回火，以**殘余奧氏體充分轉變為穩定的回火馬氏體。我們將經過真空淬火后的工件，在室溫至100℃之間進行校正，然后放入-140℃的深冷處理箱中進行深冷。工件在不出爐的情況下，可以在-140℃至230℃之間進行冷熱循環，**工件不會因為進出爐而產生變形或開裂。同時由于采用氮 氣保護也避免了工件在回火中的氧化開裂。目前對于D2類材料，我們通常在深冷設備中直接完成-140℃深冷至230℃回火的3次循環。對于**230℃回火的鋼種如SAM97、ELmax、ASP23等，我們采用了真空回火爐，在抽真空后，加入99.999%的高純氮 氣作為介質，通過吹風方向的改變來形成對流，**了工件的溫度均勻性，同時節省了回火時間。 3、其它輔助手段 在提高了淬火回火及深冷處理質量的同時，我們同時對工件的其它環節給予了充分的重視，過去認為的熱處理工件潔凈度與處理無關的觀點已經被拋棄，增加潔凈預處理。即將未入爐零件，通過真空清洗機進行真空去油、脫脂、干燥。去除了工件的各類加工油污和碎屑，**了入爐工件不會帶入其它雜質，避免了在高溫加熱時雜質分解，污染爐內環境和工件本身，從微觀上**了工件的組織潔凈度和處理質量的完美性，提高了工件的使用壽命。 產品名稱：模具； **商標：合強模具； **區域：全國； 價格：1；

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