汽車零配件全自動機械手多槽專用超聲波清洗設備 潔盟JTS-50
 
適用于大批量工件，連續作業清洗，可用于五金沖壓件、壓縮機零件、不銹鋼零件、大面積板殼類等工件的除油、除銹、除拋光膏清洗。
 
●采用懸掛輸送鏈和專用掛具，懸掛輸送工件。
 
●設置超聲清洗、漂洗、噴淋、脫水、防銹、烘干等多道工序。
 
●變頻無級調節懸掛鏈運行速度，適應多種工件不同需求的清洗節拍。
 
●可根據場地靈活布置各清洗工序。
 
●運行平穩，可靠性高，操作簡便。
 
●根據客戶不同的需求作非標設計、制造
設備概要：
本設備是利用洗劑超聲清洗、清水超聲漂洗、清水漂洗、最后熱風烘干，清除工件表面的油污等雜物。
三、制作范圍：
1、設備的設計、制造、安裝、調試、操作人員培訓及各種設備資料由供方完成；
2、設備所需的動力供給由使用廠家完成。
四、清洗對象及工藝流程：
1、清洗對象: 五金模具（鋁件）；
2、清洗工藝：上料→洗劑超聲清洗→清水超聲漂洗→清水漂洗→熱風烘干→下料。
3、清洗節拍：設有時間定時裝置，控制范圍：1-30MIN/籃可調。
五、基本規格：
1、動力規格：
1.1動力電源：3相4線，AC380V，50HZ；
1.2消耗總功率：約16KW；
1.3控制電壓：AC220V。
2、安裝場所：用戶使用工廠；
3、工件式樣：大小、規格、形狀等由需方具體提供；
4、涂裝規格：
4.1設備底盤和支架：采用槽鋼表面處理后，灰色噴涂2次；
4.2著色部：不銹鋼部分、塑料制品、購買品不涂色。
5、配管規格：
5.1配管：接口部使用聚四氟乙烯生膠帶；
5.2為了保護水泵，根據水泵的設計要求，將過濾器安裝在管道上；
5.3清洗機具有排空設計（即安裝有足夠的排水球閥），以便用于廢水全部排出。
6、控制方法：
6.1制作范圍：設備運轉所需要的一切電氣部。
6.2電源使用：
6.2.1動力電源：AC380V，50HZ，3Ф；
6.2.2控制電源：AC220V，50HZ，1Ф；
6.3控制箱：
3.1設獨立的電控箱，箱內計量裝置要將控制部和電源部區分配置；
3.2面板上只配置運轉所要的開關，調整用的開關安裝在電控箱內。
3.4面板上只配置運轉所要的開關，調整用的開關安裝在控制柜內。
3.5控制柜上有門鎖，以防被非授權人員更改。
7、電器裝置：
7.1熔斷器：負荷容量適合，保護協調良好；
7.2電線：使用耐熱絕緣電線，**禁止AC和DC線使用同一根電纜；
7.3用途相同的使用同一廠家和同一規格。
⒈ *一槽（超聲波粗洗槽）
(1)  清洗方式： 超聲波粗洗。
      (2)  清 洗 液： DI水+清洗液。
      (3)  內槽尺寸： 長L600mm×寬W400mm×H300mm（有效水位）。
      (4)  內槽材質： 韓國不銹鋼#SUS304L    T=2mm。
      (5)  加    熱： 不銹鋼加熱板 1.5KW×6。
      (6)  溫度管理： 日本“OMRON”液晶可調式溫控器。
      (7)  保    溫： 10mm保溫棉，外加金屬膜銀色膜。
      (8)  ** 聲 波：
            A  原裝韓國“LISAN”振子，數量24只，多周波發振方式，1200W
               28KHz前后兩邊對振式（加裝震板電硬鉻處理）。超聲波發生器電源為AC220V 
50Hz。（滿額定功率50W/只，40W/只工作狀態，使用壽命更長。）
            B  超聲波發生器為2C控制它激振蕩方式，可自動追尾。
            C  超聲波發生器功率可調，范圍40 %- **，即480-1200W可調。
            D  超聲波發生器附過載保護，功率元件溫度過高自動保護。
            E  超聲波發生器配FM調制方式，清洗均勻無死角。
      (9)  過濾系統： 意大利0.5HP不銹鋼水泵+10〞316L不銹鋼過濾器+不銹鋼壓力表。
      (10) 保護裝置： 安裝美國不銹鋼水位保護器。
      (11) 溢 流 水： 四邊溢流到油水分離器經過濾流回主槽。 
      (12) 進    水： 前邊安裝Ф6/8〞 不銹鋼波制裝置。
      (13) 排    水： 底部安裝Ф1〞 不銹鋼波制接總排水。
 
2． *二槽（超聲波精洗槽）
(1)  清洗方式： 超聲波粗洗。
      (2)  清 洗 液： DI水+清洗液。
      (3)  內槽尺寸： 長L600mm×寬W400mm×H300mm（有效水位）。
      (4)  內槽材質： 韓國不銹鋼#SUS304L    T=2mm。
      (5)  加    熱： 不銹鋼加熱板 1.5KW×6。
      (6)  溫度管理： 日本“OMRON”液晶可調式溫控器。
      (7)  保    溫： 10mm保溫棉，外加金屬膜銀色膜。
      (8)  ** 聲 波：
            A  原裝韓國“LISAN”振子，數量36只，多周波發振方式，1200W
               28KHz前后兩邊對振式（加裝震板電硬鉻處理）。超聲波發生器電源為AC220V 
50Hz。（滿額定功率50W/只，40W/只工作狀態，使用壽命更長。）
            B  超聲波發生器為2C控制它激振蕩方式，可自動追尾。
            C  超聲波發生器功率可調，范圍40 %- **，即480W- 1200W可調。
            D  超聲波發生器附過載保護，功率元件溫度過高自動保護。
            E  超聲波發生器配FM調制方式，清洗均勻無死角。
      (9)  過濾系統： 意大利0.5HP不銹鋼水泵+10〞316L不銹鋼過濾器+不銹鋼壓力表。
      (10) 保護裝置： 安裝美國不銹鋼水位保護器。
      (11) 溢 流 水： 四邊溢流到油水分離器經過濾流回主槽。 
      (12) 進    水： 前邊安裝Ф6/8〞 不銹鋼波制裝置。
      (13) 排    水： 底部安裝Ф1〞 不銹鋼波制接總排水。
 
3. *三槽 （噴淋/浸泡漂洗）
(1)  清洗方式： 高壓水噴淋
 (2)  清 洗 液： DI水
 (3)  內槽尺寸： 長L600mm×寬W400mm×H300mm（有效水位）。
 (4)  內槽材質： 日本不銹鋼#SUS304L    T=2mm。
 (5)  控制系統： 自動控制，加裝兩層扇型噴淋嘴。
(6)  循環系統： 配置南方0.5HP不銹鋼水泵。
 (7)  進    水： 前邊安裝Ф6/8不銹鋼波制裝置。
  (8)  排    水： 底部安裝Ф1 不銹鋼波制接總排水。
 
4.*四槽  （烘干）熱風烘干
 (1)  內槽尺寸：長L600mm×寬W400mm×高H300mm。
 (2)  內槽材質： 缸體采用韓國不銹鋼#SUS304L T=2mm.
(3)  加熱功率： 3000W。
(4)  干燥槽工作溫度： 80-300度。
(5)  保溫材料： 熱風干燥槽外缸包20mm厚高密度纖維保溫棉(錫紙外層)。
(6)  鼓風機：   1 HP 運風機。
(7)  鼓風量：   20立方米/每分鐘。
(8)  溫度控制： 數顯控制一套。
(9)  溫度感應 : PT-100。
(10) 不銹鋼槽蓋： SUS 304不銹鋼, 附隔熱功能。
(11)保護裝置：熱風干燥槽設有過熱及電流過載保護，當熱風干燥槽內溫度**設定溫度時有關指示燈會作出提示并斷開發熱線電源。電流過載保護則當熱鼓風機電流**正常時，電流過載保護制啟動斷開鼓風機電源。
 
四 干燥系統：
1．遂道烘干爐
     （1） 用    途：   將工件進行真空熱風烘干。
     （2） 爐內容積：   L3000mm×W900mm×H1000mm。
     （3） 內槽材質：   日本不銹鋼#SUS304L    T=2mm。
     （4） 加    熱：   不銹鋼扇熱式發熱線。
     （5） 溫度管理：   原裝日本“OMRON”液晶可調式溫控器。
     （6） 保    溫：   50mm保溫棉，外加金屬膜銀色鉛膜。
     （7） 自動門蓋：   日本不銹鋼#SUS304L, T=2mm（雙層），配SMC氣動原件控制。
     （8） 運風系統：   安裝原裝閩臺高速風機3套，內循環式運風。
 
五、電氣控制：
    1．人機界面（觸摸屏）
        原裝“臺達”5.6英寸彩屏（控制全機清洗時間、加熱溫度和參數調節）。
    2．控制系統：
由日本“PANASONIC”PLC可編程控制器，所有感應開關、限位開關采用美國“HLW”。
     3．控制柜面板裝有運行、啟動操作按鈕開關。
4．控制柜內裝有設備功能所需的電器控制元件。
     5．通向柜外的配線全部采用接線柱接線。
     （1）接頭曝露部分裝有觸電安全罩。
     （2）原裝“Schneider”接觸器。
     （3）原裝“OMORN”繼電器。
     （4）安裝80AMP原裝西德進口空氣帶漏電開關。
     6．配線:
     （1）由控制柜向設備外部進行二次配線。
     （2）外部配線使用橋架、金屬管道、導線、保護管。
     （3）有外部配線均采用中間接線盒過渡到控制點。

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