主要生產的產品有：如汽車制造工裝夾具底座、底板、機架，大型包裝設備、印刷機械、精密紡織機械、大型電力設備制造商。我們提供汽車工裝夾具底座、底板、墻板、機座、焊接結構件、箱體類... 大型汽車鈑金件模具 大型SMC和金屬汽車保險杠，車燈，面罩。

?一、降低制造成本的主要措施：
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。
4、設計各個工件同時加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據材料總的變形性質，沖壓工序分為兩大類：
1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力**過了材料的強度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力**過了材料的屈服極限，但未達到強度較**，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
三、沖壓工序的五種變形
1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。
4、成型：用各種性質的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓。
5、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

公司主要設備:龍門加工中心行程3200*2000一臺，龍門加工中心行程2300*1700一臺， 立式加工中心1600*900一臺， 搖臂鉆床Z3050一臺， 數控火焰切割機1臺,其他保護焊機5臺;我們的業務范圍概括為三大類：一是大中型金屬構件焊接及機加工及噴砂、噴漆，如汽車生產線工裝底板、機架及設備機架的焊接等;二是大中型機械零部件的CNC精密加工，如設備墻板、基座等精密復雜零件;三是箱體、缸體類零件的加工制造，如適合臥式加工中心加工的多面加工的機械零部件、各類箱體、汽車零部件等是一家**從事大中型精密機械零部件焊接、加工、制造、裝配的民營企業。主要生產的產品有：如汽車制造工裝夾具底座、底板、機架，大型包裝設備、印刷機械、精密紡織機械、大型電力設備制造商。我們提供汽車工裝夾具底座、底板、墻板、機座、焊接結構件、箱體類... 大型汽車鈑金件模具 大型SMC和金屬汽車保險杠，車燈，面罩。我們致力于為客戶提供較具性價比的物美**產品，提供工業產品模具加工較佳解決方案!