目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*特的優(yōu)勢(shì)。應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、高效率。

從整體上來說，雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段，這就是所說的"技藝多于科學(xué)"。其原理大概分三個(gè)環(huán)節(jié)：

1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學(xué)的物理的模型，用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化。

2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程,以及最后混合物與性能的關(guān)系。

3、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。

在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，對(duì)于大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材組更是如此。隨著雙螺桿擠出機(jī)的工藝用途越來越廣泛，在擠出機(jī)內(nèi)除了要完成一般的加料、輸送、壓縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，往往還要求完成脫水、干燥、降解、反應(yīng)擠出等多種工藝，并要求雙螺桿擠出機(jī)具有多路喂料和多級(jí)排氣等功能。為了滿足用戶的不同工藝以及**更新產(chǎn)品的要求，南京聚力在塑化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中著重于不同螺紋元件、機(jī)筒以及加料系統(tǒng)的開發(fā)工作。

南京聚力化工機(jī)械有限公司是一家**從事以同向雙螺桿擠出機(jī)為**的塑料高聚物配混改性設(shè)備以及相關(guān)工藝與工程領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)，及配套輔機(jī)的科研開發(fā)和生產(chǎn)制造企業(yè)。擁有多名在雙螺桿領(lǐng)域（原科倍隆科亞、甘化機(jī)、南橡塑）多年從事研究和生產(chǎn)的**工程師、**和經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師。注冊(cè)資金1600萬元。現(xiàn)有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房四棟，占地20000多萬平方米，獲地區(qū)新型實(shí)用**8項(xiàng)，發(fā)明**2項(xiàng)。擁有加工中心、數(shù)控鏜床、車床、螺紋磨床及各種加工設(shè)備80多臺(tái)。公司*部購(gòu)置了硬度計(jì).三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x.金屬探傷儀等儀器,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效地控制。月加工筒體能力500多節(jié)，年生產(chǎn)機(jī)組400多臺(tái)套。設(shè)備廣泛運(yùn)用于：配混工藝生產(chǎn)**料、母料、工程改性料、汽車材料、電線電纜、大型塑料管材、板材、石化、化纖建筑、醫(yī)學(xué)、農(nóng)業(yè)及*等領(lǐng)域。產(chǎn)品出口東盟、中東、印度、北美、東歐、北非各國(guó)和地區(qū)。