脫硫除塵塔分類處理法
（1）SO2吸收系統
煙氣由進氣口進入吸收塔的吸收區，在上升過程中與漿液逆流接觸，煙氣中所含的污染氣體絕大部分因此被清洗入漿液，與漿液中的懸浮微粒發生化學反應而被脫除，處理后的凈煙氣經過除霧器除去水滴后進入煙道。
（2）煙氣系統
從鍋爐來的熱煙氣經增壓風機增壓后進入煙氣換熱器(GGH)降溫側，經GGH冷卻后，煙氣進入吸收塔，向**動穿過噴淋層，在此煙氣被冷卻到飽和溫度，煙氣中的SO2被漿液吸收。除去SOX及其它污染物的煙氣經GGH加熱至80℃以上，通過煙囪排放。
（3）漿液制備與供給系統
由汽車運來的脫硫原料卸至漿液制備區域的地斗，通過斗提機送入貯倉（貯倉的容量按需要的耗量設計），貯倉出口由皮帶稱重給料機送入濕式磨機，研磨后的脫硫原料進入磨機漿液循環箱，經磨機漿液循環泵送入旋流器，合格的漿液自旋流器溢流口流入漿液箱，不合格的從旋流器底流再送入磨機入口再次研磨。

大型脫硫除塵塔
對除塵脫硫一體化技術而言，可提高石灰的利用率。
吸收劑制備及補充系統 脫硫裝置啟動時用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入（清水池）中，加水配制成氫氧化鈉堿液，由泵打入脫硫塔內進行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產物進行再生還原，需用一個制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內，與、亞、硫酸氫鈉反應，生產、置換出亞硫酸鈣、硫酸鈣、漿液和氫氧化鈉溶液。在整個運行過程中，脫硫產生的很多固體殘渣等顆粒物經渣漿泵打入石膏脫水處理系統。由于排走的殘渣中會損失部分氫氧化鈉，所以，在清水池中定期進行氫氧化鈉的補充，以**整個脫硫系統的正常運行及煙氣的達標排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內容易造成管道及塔內發生結垢、堵塞現象，可以加裝曝氣裝置進行強制氧化，再生后的脫硫劑溶液經三級沉淀池充分沉淀**大的顆粒物不被打回塔體。另外，還可在循環泵前加裝過濾器，過濾掉大顆粒物質和液體雜質。

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