CBN含量低的材質(zhì)等級和CBN含量高的相比更脆，但它們用于淬硬黑色金屬加工更好。它們的更低的熱導性和相對更高的承受高速切削和負前角所產(chǎn)生熱量的抗壓強度。切削區(qū)更高的溫度軟化工件材料和幫助斷屑，而負前角強化刀具，使切削刃穩(wěn)定，提高刀具壽命，立方氮化硼刀具，并允許比0.25mm小的切深。

因為CBN刀具能獲得優(yōu)于0.4μm的表面光潔度并保持同軸度±0.012mm，干車淬硬工件通常是一種有吸引力的替代骯臟的強化冷卻的磨削加工方案。雖然CBN是一種硬車和高速銑特別喜歡的刀具材料，但陶瓷和CBN的應用范圍有驚人的重疊，故而很必要用成本-效益分析來決定誰能得到結(jié)果。

可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機夾車刀。

1.可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相比，可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點：

(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。(2)生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀，可大大減少停機換刀等輔助時間。(3)有利于推廣新技術、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，大大減少了刀桿的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作，精密氮化硼刀具，降低了刀具成本。

2.可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與要求：

車刀(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應**刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上無障礙，**切屑排出流暢，并容易觀察。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單，精加工氮化硼刀具，制造和使用方便。

為很好地使用 PCBN 刀具，穩(wěn)定地控制工件質(zhì)量，準確判斷 PCBN 刀具的耐用度至關重要。如果一直使用磨損已很嚴重的刀具，那么切削力及切削溫度增加、切削不暢，就難以控制工件尺寸及表面完整性，黔江區(qū)氮化硼刀具，甚至使 PCBN 刀具無法繼續(xù)修磨而報廢。為**刀具的正常使用，建議 PCBN 刀具后刀面磨損量達 0.3 ～ 0.6mm( 精車時取小值 ) 時應進行重磨。但重磨需要一定的設備和技巧，多數(shù)工廠的機床不具備適合的條件，一般 PCBN 刀具的重磨都應由專業(yè)廠來完成。

富耐克創(chuàng)立于1988年，位于鄭州國家**產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，是國家**企業(yè)、國家超硬材料產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)，立方氮化硼磨料和立方氮化硼刀具國家標準制定單位，擁有企業(yè)技術中心、院士工作站等專業(yè)研發(fā)平臺。
         富耐克始終專注于超硬材料及制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術服務，產(chǎn)品涵蓋立方氮化硼、磨削類金剛石等系列超硬材料，以及性能**的創(chuàng)新型超硬刀具與切割打磨工具等。經(jīng)過二十多年在超硬領域的精耕細作，目前富耐克已在超硬材料及制品的產(chǎn)能方面穩(wěn)居**。近年來，富耐克建立了“超硬(微納米)材料-超硬復合材料-超硬工具-技術解決方案-品牌服務效應”的全產(chǎn)業(yè)鏈模式，同時整合多項自有**技術進行工藝開發(fā)和升級，充分發(fā)揮其材料、裝備、品牌優(yōu)勢，緊緊圍繞綠色加工、智能制造、工業(yè)4.0藍海市場，持續(xù)創(chuàng)新，不斷推岀應用于汽車、航空、電子等領域的超硬工具以及系統(tǒng)解決方案。在累積榮獲200多項**的同時，并與世界眾多**企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關系。