如何排除砂光機常見故障（一）？

問：砂光機常見故障如何排除？

答：砂光機在運行過程中，經常會出現故障，大多數故障可及時排除，但如果處理不當，滕州全自動砂光機，可能會影響生產，增加成本。這就要求操作員對常見故障做到心中有數，迅速反應，及時排除。有些故障發現時并不嚴重，但如果不適當處理，就會引發大的故障，嚴重影響生產。下面對蘇福馬砂光機18種常見故障進行分析。 ?

⒈　砂帶跑偏。一般由于調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發。砂帶跑偏可能是光電管失靈，擺動氣閥或擺動缸損壞引起。吸塵不佳，全自動砂光機價錢，粉塵濃度高會影響光電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏。 ? ? ? ?

⒉　限位失靈。砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災和。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。

⒊　砂帶起皺。 砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸處加墊，校正。二是砂帶受潮發軟引發起皺，可采用烘干曬干等辦法。三是砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

⒋　砂帶斷裂。 砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，全自動砂光機，否則可能引起火災或。當操作臺的砂輥電流發生異常時，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。

砂光機的操作技巧

一、 功用

? ? ? ?當要被砂的工件進入到機器的進料邊，傳送帶把工件輸送到機器并穿過機器，在輸送時期，壓板和壓輥一直在工件的上面壓住工件，傳送帶托住工件。

　　這工件在一個作業頭觸摸輥的下面時，這觸摸輥和繃緊輥繃緊著砂帶運轉，這繃緊輥是使砂帶繃緊并在軌道上搖擺，這砂帶是被觸摸輥帶動，經過觸摸輥后工件就被砂過。

*二觸摸輥同理。

　　然后，這工件壓送到帶有忖墊的*二砂頭，這是由繃緊輥、兩個進給輥、忖墊和繃緊了的砂帶構成，這繃緊輥是使砂帶繃緊并在軌道上搖擺，這忖墊是鑲嵌在兩進給輥之間并緊貼著砂帶，經過的工件就被砂光，之后，全自動砂光機，工件就被送到出料邊。

　　這砂光忖墊通常是與觸摸輥聯合作業，可以挑選，工件僅由一個作業頭加工砂光。

　　這作業臺面是調理高度到工件相適應的厚度。經過吸塵罩吸走砂塵。這砂光頭被V型皮帶的電機驅動。

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