①密封可靠在長周期的運行中，密封狀態很穩定，泄漏量很小，按粗略統計，其泄漏量一般僅為軟填料機械密封的1/100；
②使用壽命長在油、水類介質中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上；
③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；
④軸或軸套基本上不受摩損；
⑤維修周期長端面磨損后可自動補償，一般情況下，毋需經常性的維修；
⑥抗振性好 對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
⑦適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的密封。
⑧對現今許多工廠的“零泄漏”需要，盤根無法達到此要求；根本適應范圍廣，隨意性更大，但對于在工廠，經常更換或維護將對工廠造成很大損失。
但其缺點有：
①結構較復雜，對制造加工要求高；
②安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術水平；
③發生偶然性事故時，處理較困難；
④一次性投資高。
密封技術中心
機械密封中流體可能泄漏的途徑有A
機械密封軸封
機械密封與軟填料密封比較
HU3型機械密封結構特點
HU1型機械密封特點適用范圍
     密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環、浮環密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。

    影響密封效果的因素：密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。

    一、密封材質與液壓油(液)的相容性：液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產生的“碎屑"或被“抽提"出來的未被結合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質以致失效。

 
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丹陽市智翔機械設備有限公司創建干1978年，是生產機械密封的專業廠家，原化學工業部中國化工裝備總公司定點生產企業，擁有先進的生產設備，雄厚的技術力量，集科研、設計、制造、服務為一體，檢測手段齊全，產品注冊為"亞冠"牌，2003年初取得了中國方圓標志認證委員會(CQM)頒發的1509001-2000國際質量體系認證證書。
  本廠自行設計制造的大軸徑·高溫·高速、高真空機械密封，具有優良的生產技術，在用戶中享有很高聲譽。機械密封以優良質量銷信各地，部分出口，新老客戶500余家，并隨時提供各種技術服務，長期提供各種易損件及相關附件。 
本廠宗旨：質量優先，用戶至上。