復合材料切削刀具的切削參數**：復合材料屬于難加工材料，它含有SiO2、碳化硅、碳化硼及陶瓷等高硬度的纖維或顆粒，在復合材料加工過程中，加劇了復合材料切削刀具的磨損，加上樹脂較軟、耐熱性差，切削速度高了易產生糊狀。使用硬質合金材質復合材料切削刀具的切削速度Vc=40~80m/min，加工復合材料專用銑刀，效率很低，而且費刀；華菱超硬金剛石材質復合材料切削刀具的切削速度Vc在200-2000m/min范圍內，可保持高速高的效率加工，適合現代化批量生產加工復合材料的需求。

華菱超硬生產中心前身是河南超硬材料研究所，作為我國超硬刀具國產化**，專業專注、“量體裁衣”式的服務，為每個客戶提供復合材料切削加工刀具方案，**刀具使用效果的針對性，加工復合材料，為客戶創造的價值追趕契約的服務理念，歡迎致電華菱超硬。

復合材料切削加工機理：切削加工復合材料可能看起來與切削金屬材料大同小異，但實際上，二者的加工機理大相徑庭。

（1）切削加工復合材料時，復合材料并不是被剪切去除，復合材料加工刀具切削刃的作用是切碎堅硬的纖維，這會導致復合材料加工刀具快速磨損；

（2）復合材料切削加工過程中，會造成刀具快速磨損，從而使刀具幾何形狀也迅速改變——除非復合材料加工刀具的切削刃材料能夠抵御復合材料的磨蝕，足以保持其幾何形狀和鋒利性。例如鉆削加工復合材料時，加工復合材料專用鉸刀，可能前兩個孔都具有良好的鉆出孔口質量，但在*三個孔就出現分層、開裂或其他孔口缺陷，這是因為鉆頭的磨損導致其幾何形狀改變，無法保持鋒利的切削，這種情況下適宜選擇華菱超硬復合材料專用鉆頭加工。

（3）復合材料銑削和鉆削通常是在功率比較小的輕型機床上進行，需要使用復合材料專用銑刀和復合材料專用鉆頭，并要使用專門定制的夾具，以便在整個加工過程中緊密支撐工件，防止其剛性薄壁產生振動和破損。

華菱超硬專業研發生產復合材料加工刀具，選用優質進口原材，嚴格的質量檢測環節，滿足客戶加工質量，解決客戶切削難題，歡迎新老客戶來電、來函洽談訂購復合材料加工刀具。

華菱超硬，作為我國超硬刀具國產化的**，以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學為技術依托，自備超硬刀具研發中心，專注于脆硬材料和難切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品級金剛石的研究方向，在以車代磨、**高硬度重載切削、高速加工，難加工材料切削等細分領域*具優勢。同時，依據河南超硬材料研究所的先天資源，在3C行業、航空航天、核能領域不斷推陳出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用戶覆蓋了中國大陸、中國閩臺、德國、意大利、美國、韓國、日本等多個國家和地區。