重型砂光機(jī)產(chǎn)品的主要特點(diǎn)

1、重型砂光機(jī):主軸采用特殊加工，海陽全自動砂光機(jī)，更合理更方便的全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，定厚砂削，以提高工件厚度精度的砂削加工。例如：貼面基材在貼面前需進(jìn)行定厚砂光。

2、表面砂光提高表面質(zhì)量，在板面上均勻砂去一層的砂削加工，以消除上道工序留下來的刀紋，使板材表面美觀、光潔、也用于貼面、染色、印刷、涂漆。

3、砂毛為**裝飾板（貼面）與基材的膠合強(qiáng)度而提高裝飾板背面粗糙的砂削加工寬帶砂光機(jī)中升降絲桿副與機(jī)架間的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，屬砂光機(jī)制造領(lǐng)域。它包括砂光機(jī)，工作平臺支撐橫軸兩端分別與升降絲桿副連接，升降絲桿副位于機(jī)架內(nèi)且?guī)庸ぷ髌脚_支撐橫軸上、下移動，工作平臺位于工作平臺支撐橫軸上。

4、重型砂光機(jī)從根本上解決了升降絲桿副防水、防塵的技術(shù)難題，而且穩(wěn)定性能大幅度提高；

5、由于有效地解決了升降絲桿副防水、防塵的問題，不僅確保了二組升降絲桿副間的同步升、降的精度，而且使用壽命大幅度地提高。

6、前砂大直徑鋼輥定厚粗砂，膠輥精砂，加拋光墊拋砂，兩個砂架三道工序加工，一次整平加拋光，棲霞全自動砂光機(jī)，四角誤差小。

7、厚度調(diào)整采用精度數(shù)字顯示，滾輪包覆橡膠并經(jīng)動力平衡校正，砂帶擺動軌跡采用電眼控制，采用強(qiáng)力蝶式剎車，氣壓不足或砂帶斷裂時自動停機(jī)，快速換裝砂帶機(jī)構(gòu)。

砂光機(jī)的操作技巧　　

三、 平時操作

　　1. 維修開關(guān)放在“0”的方位；

　　2. 合上主電源開關(guān)；

　　3. 設(shè)備適宜的砂帶；或查看原有機(jī)上掛的砂帶的完好性；臺高砂頭；

　　4. 維修開關(guān)轉(zhuǎn)到“1”，按”RESET”按鈕，燈亮為機(jī)器已發(fā)動；

　　5. 用20mm×120mm×1000mm左右的平直的木板作實(shí)驗(yàn)板，一半放到機(jī)器里，***二塊壓板能壓到，一邊漸漸升起臺面，一邊用手移動木板，直到感受有壓力，萊州全自動砂光機(jī)，通常經(jīng)歷是“左右能搖擺，前后推不動”的情況就可以了。

　　6. 如運(yùn)用測厚設(shè)備，把實(shí)驗(yàn)板放在測厚點(diǎn)的下方并用手壓著，在大于板厚約3mm的臺面高度的時分開端添加臺面，在臺面添加主動中止后，發(fā)動(慢速)傳送帶，把板喂入到*二壓板下，確定板被壓得適宜。可以用手動微調(diào)臺面高度來批改。

　　7. 喂入實(shí)驗(yàn)板到砂頭下面，**砂頭兩頭的壓板都準(zhǔn)確壓到木板，全自動砂光機(jī)，漸漸降下砂頭，直到砂帶恰好觸摸到木板(用手滾動砂帶，感受有加劇、并聽到沙沙的擦板聲響。)

　　8. 用同樣的辦法，調(diào)理別的砂頭；

　　9. 起動傳送帶，把板從機(jī)器中取出；

　　10. 先點(diǎn)動各主電機(jī)，**砂帶正常搖擺后，再分別起動砂頭電機(jī)；

　　11. 翻開吸塵

　　12. 把實(shí)驗(yàn)板涂上粉筆痕跡，喂入機(jī)器并穿過機(jī)器。在實(shí)驗(yàn)時期，機(jī)器的前后不要站人，防止木板反踢傷人；

　　13. 查看砂光成果，粉筆痕跡是不是被砂，如有必要，重新用調(diào)理砂頭壓力設(shè)備(百分表)來調(diào)理；

　　14. 調(diào)理臺面高度到你要的被砂后的板的厚度。機(jī)器就可以作業(yè)了；

　　15. 在生產(chǎn)過程中要留意電機(jī)的功率負(fù)載表，通常是被空載時添加20～30％的加載量；

　　16. 停機(jī)時先停各主電機(jī)，輸送帶，主電源開關(guān)。

　　留意：不要按急停按鈕來停機(jī)。

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