車削加工是在復合材料切削加工中應用非常多的加工工藝，也是基礎的加工方法，通常適用于圓柱表面預定公差的實現。復合材料切削刀具有：硬質合金刀具、聚晶金剛石刀具。復合材料切削加工過程中，進刀速度、吃刀深度和切削速度等參數，和復合材料切削刀具性能都會影響工件成品表面質量，這也是技術優化的主要目標方向。

華菱超硬復合材料切削刀具產品種類有：金剛石標準車刀刀片，硬質合金基體的金剛石焊接車刀，金剛石內孔車刀，加工復合材料，金剛石銑刀，加工復合材料的金剛石鉸刀，金剛石鉸刀，金剛石PCD鉆頭，金剛石鏜孔刀等。

適用于切削加工復合材料、碳纖維復合材料、玻璃纖維復合材料、金屬基復合材料、碳碳復合材料等，華菱超硬接受來圖/來樣定制復合材料切削刀具。

華菱超硬復合材料加工刀具（金剛石刀具）應用說明：復合材料結構件間的裝配需大量孔加工，加工復合材料用金剛石刀具，出、入口和孔內壁的加工損傷會嚴重削弱結構的抗破壞性，加工復合材料pcd鉆頭，復合材料孔加工質量影響結構件的承載能力和服役時間，甚至導致嚴重的安全問題。

復合材料加工用金剛石刀具的切削參數選擇不適當，加工時也會產生各種損傷，如分層、纖維拔出和基體熱降解等，因此，復合材料鉆削加工過程的材料去除機理與損傷形成機理是選擇復合材料加工刀具的主要研究方向。

據報道，約70%以上的航天*行器疲勞失效事故源自裝配連接部分，其中80%以上的疲勞裂紋產生于連接孔處，如何選擇合適的復合材料切削刀具對于孔加工質量非常重要，華菱超硬專業生產復合材料加工的金剛石刀具，歡迎致電華菱超硬為您**合適的復合材料加工刀具。

華菱超硬，作為我國超硬刀具國產化的**，以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學為技術依托，自備超硬刀具研發中心，專注于脆硬材料和難切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品級金剛石的研究方向，在以車代磨、**高硬度重載切削、高速加工，難加工材料切削等細分領域*具優勢。同時，依據河南超硬材料研究所的先天資源，在3C行業、航空航天、核能領域不斷推陳出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用戶覆蓋了中國大陸、中國閩臺、德國、意大利、美國、韓國、日本等多個國家和地區。