各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能

電泳涂漆鋁型材:電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經過電泳涂漆。

粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良，散熱鋁型材加工，耐酸堿鹽霧大大優于氧化著色型材。

等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當今世界醉**的處理技術。此型材產品質量優良，南通鋁型材，但成本較高。它具有20多種色調，其醉大特點是可根據需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果級佳

劣質特征

擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中因擠壓設備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當，工業鋁型材擠壓，會產生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質量。

氧化膜厚度薄。國家標準規定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(微米)。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材，工業型材加工，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

CNC加工之壓鑄的缺點為成本很高

鑄造設備以及模具、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時生產大量產品才比較經濟。其它缺點包括：這個工藝只適用于流動性較高的金屬，而且鑄造質量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中，最后鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導致內部的微型缺陷和表面的剝離。

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