易統機械涂布機械的工作流程

涂布機械是噴涂設備中常用的一種設備，易統機械涂布機大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻、…等單元

涂布單元：按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布gua刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態（整面涂布、點狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，甚至可復合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

干燥單元：烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風循環或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或gua刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機臺的干燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。

熱壓單元：熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。

冷卻單元：貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷卻，可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。

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涂布機械在使用的過程中如何降低成本？

涂布機械作為一種必要的大功率設備存在，其主要能耗集中在干燥工藝上，干燥工藝的合理與否直接決定了干燥成品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短、以及生產安全。目前有些工廠采用了減少新風補給量、采用二次回風、采用超導體進行熱交換的方式來節省能源，但是這么操作效果并未達到節能的更佳方式，反而使得干燥成品略生褶皺、或者干燥時間延長、或者存在其它隱患，因此尋找更為創新的技術來提高涂布工藝顯得更有必要。

正所謂開源節流，節能減排，降低成本，是一個企業發展的必要戰略，選擇合適的方式、合適的節能設備配合主生產設備，也是一種聚沙成塔的策略，也是一個企業得到發展的標志。

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