ZGH-2500-14000自動合縫焊接一體機

一．產(chǎn)品規(guī)格 工件直徑： 300－2500mm 工件長度： ≤14米（可以加長或者縮短） 工件厚度： 4—20mm 工件形狀： 圓錐形、多棱柱及多棱錐形 工件焊縫數(shù)： 單縫和多縫

工件錐度： ≤3.0％ 工件材料： Q235，Q345，Q420 徑厚比： 直徑/板厚≥70二．設(shè)備功能描述 本設(shè)備主要用于圓形錐管和棱形錐管的自動合縫焊接。也可用于等直徑圓形管鋼管的合縫焊接。 本設(shè)備采用工件移動焊槍固定的方式進行焊接，在焊接時，垂直加壓缸和側(cè)向加壓缸可根據(jù)工件的錐度變化進行同步加壓，**焊縫的間隙和焊槍位置不變，從而**焊縫連續(xù)穩(wěn)定的焊接。 本設(shè)備由機械系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，焊接系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。機械系統(tǒng)包括龍門架體、焊縫錯邊控制機構(gòu)、焊縫導向機構(gòu)、合縫機構(gòu)、水冷銅托墊、工件運行臺車及軌道、升降旋轉(zhuǎn)輥等。1，機械系統(tǒng)1.1，龍門架體 龍門架體為主機骨架，其上安裝有升降橫梁、可以垂直上下移動，以適應不同直徑的工件焊接。 浮動橫梁上裝有工件定位機構(gòu)、焊縫錯邊控制機構(gòu), 焊接機頭和冷卻水箱等。1.2，焊縫錯邊控制機構(gòu) 合縫裝置由油缸驅(qū)動壓輪組件完成，上端壓輪對工件的錯邊進行調(diào)整、壓平確保焊縫平整、防止徑錯。1.3，焊縫導向機構(gòu) 在上端壓輪組件中有一組焊縫撥正導向輪，使焊縫始終對正在12點鐘位置，**焊接正常進行。 焊縫導向裝置上的導向刀采用耐磨材料制造，能夠提供較佳的導向，使焊縫與焊槍精確的對中，保持在同一直線上。1.4，合縫機構(gòu) 合縫機構(gòu)由兩組側(cè)向壓輪組件、上端壓輪組件工件定位塊共同完成，四個方向的壓力組合成工件的縱縫合攏，使縱縫的間隙達到焊接工藝的要求，同時控制縱縫的徑向錯邊量。所有壓輪組件均由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，合縫壓力可調(diào)。 側(cè)壓頭裝置由兩只油缸和壓頭機構(gòu)組成。壓頭角度可調(diào)節(jié)。 合縫機構(gòu)使卷制成型的工件縱縫合攏，；與工件接觸的壓緊點均為滾輪結(jié)構(gòu)，減小運動中與工件的摩擦。1.5，水冷銅托墊 在采用埋弧焊工藝時為避免熔深過大擊穿工件，我們在工件背面設(shè)計有通水冷卻的銅托墊裝置，確保焊縫熔深及背面成型。焊接成型墊由氣缸驅(qū)動升降。1.6，工件運行臺車及導軌 臺車由變頻電機驅(qū)動，通過減速機、齒輪、齒條帶動工件沿沿直線運動。臺車具有快速空返功能。臺車上安裝有工件定位塊，防止工件橫向滾動。臺車速度可無級調(diào)節(jié)。1.7，升降旋轉(zhuǎn)輥 升降旋轉(zhuǎn)輥(焊縫輔助對中裝置)安裝在臺車上。升降旋轉(zhuǎn)輥驅(qū)動工件轉(zhuǎn)動使焊縫中心對正定位刀，方便順利的進入自動合縫焊接狀態(tài)；當工件由多片鋼板構(gòu)成時，實現(xiàn)焊縫變位需要。1.8，循環(huán)水冷系統(tǒng) 循環(huán)水冷系統(tǒng)用于冷卻銅托墊裝置。2， 焊接系統(tǒng) 焊接系統(tǒng)包括美國林肯DC-1000、AC-1200焊接電源、配上NA-3控制箱、NA-4控制箱、NA-3S送絲機、焊接電纜， 以及焊劑輸送回收裝置等。焊接系統(tǒng)選擇雙電源雙絲。 焊劑回收輸送一體機主要完成埋弧焊接時藥劑的回收再利用。焊劑輸送回收系統(tǒng)由回收器、貯料筒、小漏斗、吸嘴、除塵及雜質(zhì)收集箱等組成，焊劑輸送使用壓力輸送和重力放料，焊劑的回收采用真空負壓回收。

3，液壓系統(tǒng)

本液壓系統(tǒng)泵站由油箱、雙泵電機組及液壓元件、輔件等組成。液壓元件有換向閥、溢流閥、比例溢流閥、單向閥、液控單向閥等組成。該系統(tǒng)精選了優(yōu)質(zhì)液壓元、輔件，符合GB3766-87《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》中的各項技術(shù)要求。本液壓系統(tǒng)采用全封閉式油箱結(jié)構(gòu)，所以允許在粉塵大的惡劣環(huán)境下工作，但使用時應注意經(jīng)常清掃液壓設(shè)備上的粉塵，以**液壓系統(tǒng)具有良好的散熱性。4，控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)采用PLC作為主控單元。控制箱上有調(diào)節(jié)按鈕，可實現(xiàn)焊接速度調(diào)節(jié)、工藝參數(shù)的調(diào)整和焊接機頭位置的調(diào)節(jié)。

電力塔桿(通信桿、高桿燈)自動合縫焊接機是一套高效的專用焊接設(shè)備，設(shè)備適用于各種金屬圓柱體、圓錐體、棱柱體、棱錐體、方型管等壁厚為3-30mm管材的縱縫焊接，將合縫與焊接合二為一，在一臺設(shè)備上實現(xiàn)對工件邊合縫、邊焊接的功能。使工效提高到常規(guī)方法的3-5倍；采用CO2氣保焊和埋弧焊兩種方式焊接，具有焊縫自動調(diào)正功能，**焊槍的精確對中，焊接自動進行，無須人工調(diào)整，焊縫成型美觀。 適合焊接產(chǎn)品的范圍： 產(chǎn)品材料：碳鋼（Q235、Q345、Q450）等，厚度3~30mm 產(chǎn)品形狀：圓錐管、棱錐管、等徑管產(chǎn)品長度≤16米桿體：小端較小直徑為Φ200毫米，大端較大直徑Φ2500毫米.

SQH1200型電力桿法蘭雙槍焊接專機是用于電力桿端部法蘭內(nèi)外環(huán)縫的埋弧焊接?？梢燥@著的減少人工焊接中焊接所需的時間和勞力，從而節(jié)約成本，同時提升焊縫質(zhì)量，并能承受惡劣的作業(yè)環(huán)境。是電力桿特別是折管電力桿的*的設(shè)備之一。

本信息由八方通助手發(fā)布，八方通AI智能發(fā)布萬條信息，***，上詞快，全自動免人工。人工智能讓你我更專注，更聚焦！

   上海佳惠機械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事電力桿、通信桿、路燈桿等生產(chǎn)流水線配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家。本公司的主要產(chǎn)品為：電力桿、通信桿、路燈桿**的自動合口埋弧焊機，校直、整圓機，內(nèi)縫補焊機，底法蘭環(huán)焊機，折彎機模具等系列專機設(shè)備，其主要零部件及液壓、電控系統(tǒng)均采用世界著名品牌。本公司的專機設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠，自動化程度較高，便于操作，性價比優(yōu)良，得到用戶好。

   我公司從2003年起就開始生產(chǎn)該類設(shè)備，十多年來已廣泛應用于山東、浙江、江蘇、福建、安徽、廣東 、上海、遼寧等省市四十多個大型電力桿、通信桿、路燈桿生產(chǎn)廠家，同時我公司的設(shè)備還出口到了烏克蘭、馬來西亞和印度，整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量均可達到國內(nèi)**業(yè)良好水平。

  我公司組織健全，有一支精干的專業(yè)設(shè)計人員隊伍，可以根據(jù)客戶要求，提供較佳性價比的生產(chǎn)流水線方案，并協(xié)助完成安裝調(diào)試工作，以滿足各類客戶需要。本公司以具有特色的售后服務為中心，憑借著**的制造技術(shù)和專業(yè)人員，在**業(yè)市場嬴得了較高的**。

聯(lián)系方式： 

許經(jīng)理:

吳經(jīng)理：