反擊式破碎機(jī)除塵器的清灰機(jī)構(gòu)有哪些?
反擊式破碎機(jī)除塵器設(shè)有反吹清灰機(jī)構(gòu),除塵布袋裝在除塵器**部,利用減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)反吹風(fēng)管旋動(dòng),然后高壓空氣通過(guò)反吹風(fēng)管吹入布袋,強(qiáng)大的氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動(dòng)達(dá)到清灰的目的,此清灰機(jī)構(gòu)安全可靠,降低了由高壓空氣脈沖清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機(jī)布袋除塵器采用旋風(fēng)筒流型殼體,有較高的除塵效率。筒體、灰斗、花板等鋼板厚度是按照Z(yǔ)C型扁袋除塵器,結(jié)構(gòu)緊湊,有較高的剛度,使用壽命在15年以上。
反擊式破碎機(jī)除塵器日常操作保養(yǎng)
1、首先來(lái)說(shuō)反擊式破碎篩除塵器所處的生產(chǎn)環(huán)境都是比較惡劣的,晝夜溫度有一定的差別,所以要確保機(jī)器所使用的潤(rùn)滑油的性能不能隨著溫度的變化而變化,因?yàn)闈?rùn)滑油可以減少在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器所受到的磨損作用,所以潤(rùn)滑油的性質(zhì)要比較穩(wěn)定;其次就是反擊式破碎機(jī)除塵器在開(kāi)機(jī)之前必須是空載啟動(dòng),因?yàn)樵跈C(jī)器沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)之前破碎腔內(nèi)就有物料的話(huà),容易對(duì)機(jī)器造成損壞;
2、同樣的在機(jī)器停止生產(chǎn)的時(shí)候必須要先停止給料機(jī)對(duì)反擊式破碎機(jī)除塵器的給料操作,然后才能停止反擊式破碎機(jī)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn),否則反擊式破碎機(jī)除塵器會(huì)因轉(zhuǎn)速不夠而無(wú)法破碎掉大塊的物料,這樣對(duì)機(jī)器造成的磨損就比較大;再次就是如果反擊破在日常的使用中需要維修的話(huà),要注意排料口縫隙的清理以及檢查一下一些重要部件的磨損情況等,如有必要就進(jìn)行更換以免影響到機(jī)器的工作;最后就是盛放潤(rùn)滑油的部件要定期進(jìn)行清理,防止油污等造成的潤(rùn)滑油性質(zhì)的改變。
反擊式破碎機(jī)除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車(chē)間廠(chǎng)區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命,同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問(wèn)題。因此,必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時(shí)必須全面考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用,如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素,根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求,針對(duì)性地選擇除塵器。
反擊式破碎機(jī)除塵器的特點(diǎn):
A/反擊式破碎機(jī)除塵器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。并且采用了自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為可靠合理。
B/ 反擊式破碎機(jī)除塵器殼體具有旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱**的體形,受力均勻。它還采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長(zhǎng)濾袋,充分利用空間,占地面積小。