?常見的塑料制品的材質以PP、ABS、PVC、PSHIPS為主。一方面這些材料注射 成型時為便于脫模，使用了脫模劑（如石蠟類或類），另一方面這些材質本身結構較為規(guī)整，極性小，表面能低，溶解度參數(shù)小。因此要在其表面進行噴涂是非常困難的，噴涂技術的關鍵就是通過合理的工藝設計，對塑料制品表面進行特殊處理，使涂料*浸潤在制品表面，然后進行擴散滲透，使之緊密接觸，較終達到美觀、**的目的。噴涂前的準備 準備工序主要包括投產前檢驗、塑膠件的修補和*制件內應力。一般來說檢驗的 目的主要是檢查塑膠制品的外觀質量，去除影響美觀的飛邊，或修補運輸中劃傷、磕碰面等。對于尺寸要求嚴格的，還需進行熱處理來*內應力表面處理工序是塑料制品噴涂的關鍵技術之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術指標,尤其對PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強酸腐蝕法等,均是以改善其分子結構為目的,來增強與涂層的粘附。但這些辦法均需配置復雜的設備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡單易行。其工藝主要包括:脫模劑的去除、侵蝕脫脂和除塵除靜電等內容。(1)脫模劑的去除。去除脫模劑一般使用烷系溶劑(如)擦洗。操作 時尤其注意流線體圓弧過渡處,凹凸面部位等,做到干凈、**。(2)侵蝕和脫脂處理。侵蝕脫脂也是為了除去油污,提高涂膜的附著 力。一般用或和涂料專用底漆稀釋劑混合溶液(比例約8∶2),用布擦洗制品表面時,尤其應注意不要使用含有油漬的布,以防二次污染。(3)除塵、除靜電。除靜電的目的是防止靜電吸塵,其方法有兩種:手工 擦洗除塵和使用靜電除塵裝置除塵。手工除塵是用干凈的棉布醮防靜電稀料擦洗制品,每件擦洗至少2次,同時**使稀料揮發(fā)干燥后才能進行下道工序。使用靜電除塵裝置是利用設備產生高壓靜電并借助于潔凈的強氣流(壓縮空氣)噴射,來達到除塵除靜電的目的。

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