2. 涂料拌制
每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分攪拌均勻。涂料的質(zhì)量配比為：A組分:B組分:水＝1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時，加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計量，采用攪拌器充分攪拌均勻，攪拌時間在5min 左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成?；嫖磁文佔訉訒r，涂料應(yīng)涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層；有膩子層時涂刷3道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進行（**即使在夏季快干季節(jié)，間隔時間也不要低于1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應(yīng)來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時攪拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護
最后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應(yīng)加強通風(fēng)排濕。
5. 質(zhì)量要求
漏涂、透底：不允許。
反銹、掉粉、起皮：不允許。
泛堿、咬色：不允許。
厚度：厚度一致。
針孔、砂眼：允許輕微少量。
光澤：均勻。
開裂：不允許。

顏色：色澤一至。

施工1.先清理基面?；鎽?yīng)完整、堅實、潔凈，無松散雜物，無油污，用高壓水沖洗即可；如基面有較大缺陷，須先用抗?jié)B一號（防水型）補平。2.待基面干燥后，首先將混凝土防水防碳化涂料攪拌十秒鐘，再采用噴涂機進行噴涂或采用輥刷人工涂刷，一般應(yīng)涂刷兩遍，每遍涂刷應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向。3.當(dāng)*一遍涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否均勻、是否有漏涂，合格后待前遍涂層表干不粘手后方可進行*二次涂刷施工。參考用量：涂刷兩遍約0.4kg/m2。4.如基面吸水性強，應(yīng)先涂底涂，底涂可用本涂料加30％水?dāng)嚢杈鶆颍克⒁槐?，干燥后再涂混凝土防水防碳化涂料?/p>

包裝貯存包裝：塑料桶：20㎏/桶貯存：5℃-30℃貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)倉庫中。保存期：12個月

注意事項1.本材料為水性材料，不得在風(fēng)雨天或高溫下施工；2.本材料在氣溫較高時，干燥成膜較快，每次在料桶中不要盛料太多，以免材料結(jié)皮成膜；3.本材料的施工場所應(yīng)通風(fēng)良好，施工人員應(yīng)配戴安全帽及眼鏡等勞保用品，若高空作業(yè)應(yīng)配戴安全帶。

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