瀝青泵溫度控制在130℃以上，以確保具有較好的活動性；LT-CZ1、CZ2乳化劑的用量普通為乳化瀝青的6-12‰，即每噸乳化瀝青用6-12kg，溫度為60-70℃。*一次使用時乳化劑應采用中下限用量，較佳每噸乳化瀝青用10公斤，或每噸水添加20公斤；LT-CMK1、CMK2、CMK3、CMK4乳化劑的用量普通為乳化瀝青的18-25‰，即每噸乳化瀝青用18-25kg，乳化劑溶液溫度為60-70℃。*一次使用時乳化劑應采用中下限用量，以確保能乳化瀝青生產成功，較佳每噸乳化瀝青用24公斤，或每噸水添加48公斤，生產順利后，可按照實踐狀況增減調整用量。

生產乳化瀝青前應先清洗設備，以防和原乳化瀝青反映；生產乳化瀝青開始時應先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門；瀝青含量從35%向上逐步增長，一旦發現生產進程顯示膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊，應立刻減小瀝青用量。每一次生產完成后，必需先關瀝青閥門，后關乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，防止改性瀝青殘留在膠體磨中，影響下次生產。*一次生產乳化瀝青效果較佳后方可生產大批。*一次生產控制在0.5噸以內。新鄉市龍騰路用材料有限公司生產的智能防腐型乳化瀝青生產設備，操作簡單、方便，可生產各種乳化瀝青。

不同瀝青乳化劑添加量各有不同。

瀝青乳化劑BH-Z1添加量為乳化瀝青的8-10‰，即生產每噸乳化瀝青用8-10kg乳化劑，乳化劑水溶液溫度控制在60-70℃。*一次使用時，乳化劑應采用中下限用量，即較佳添加量為每噸乳化瀝青添加8公斤，或每噸水添加16公斤。

瀝青乳化劑BH-Z2的用量為乳化瀝青的6-8‰，即每噸乳化瀝青用6-8kg乳化劑，乳化劑水溶液溫度控制在60-70℃。*一次使用時乳化劑應采用中下限用量，以確保能生產成功，較佳每噸乳化瀝青用7公斤，或每噸水添加14公斤，生產順利后，可按照實際狀況增加用量。瀝青泵溫度控制在130℃以上，以確保具有較好的活動性；

采用優質乳化劑生產出的乳化瀝青鋪路，現場施工簡化，不需將瀝青加熱到170~180℃高溫后再去使用，砂石等礦料也不需烘干加熱，可以節省大量的燃料與熱能。由于瀝青乳液具有良好的工作度，可以均勻地分布在骨料表面上，并與其產生較好的粘附性，因而可節省瀝青用量，簡化施工程序，改善施工條件，也減少對周圍環境的污染。由于這些優點，乳化瀝青不僅適用于鋪筑路面，而且在填方路堤的邊坡保護，建筑屋面及洞庫防水，金屬材料表面防腐，農業土壤改良及植物養生，鐵路的整體道床，沙漠固沙等許多工程中得到廣泛的應用。由于乳化瀝青既能改善熱瀝青的施工技術，又使瀝青的應用范圍得到不斷擴大，因此乳化瀝青得到迅速的發展。

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    封丘縣大洋化工材料有限公司是一個從事導熱油、液壓油、陽離子瀝青乳化劑研究開發、生產制造為一體的綜合性企業；注冊資金1000萬元?？偨浝韼熢魄喈厴I于河南大學化工系，是河南省封丘縣太行化工廠創始人，她參與研究的導熱油產品曾填補河南省化工行業。為把企業做大做強，通過企業整合現已建成新址。

廠區占地面積15000平方米，建筑面積6000平方米。公司擁有**工程師5人，技術人員占公司人員總數的40%，公司擁有良好的生產設備，化驗室設施和專業的檢測化驗人員，并通過了ISO**質量管理體系認證。

目前公司生產的大洋牌系列導熱油(300#-350#)，無毒無味、無環境污染、熱穩定性好、不易結焦、是一種*節能新型傳介質，廣泛用于合成纖維、紡織、印染、食品加工、油脂碳素、化工建材等眾多待業的加熱系統，產品**海內外。

同時公司擁有多名富有實踐經驗的技術人員全程配合解決用戶在使用導熱油過程中所遇到的技術問題。我公司還配有專業的清洗服務團隊，為用戶解決導熱油炭化、結焦等技術問題