成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復合,降低了材料成本。印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。凹印制版比較復雜,且成本高,不適合印刷經常改版的紙箱產品。印刷廠對面紙復合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索,不斷積累,合理實施,否則很容易導致廢品率升高。直接膠印瓦楞紙箱工藝瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟,它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。該工藝既能**紙箱的成型性好,又能完成精美的面紙印刷,但所采用的印刷機價格比較昂貴,目前與我國的需求標準還不太相適應,不適合紙箱業在近期內采用,但是今后幾年,該工藝可能會成為我國高檔紙箱印刷新的發展方向。

柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝今年來發展比較快,這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙,然后在全自動瓦楞紙板生產線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質量和成型質量都比較高,但投’資比較大,也不適于小批量生產。在國內紙箱行業,三種常規的瓦楞紙箱印刷方式應用都比較普遍,成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。

而新型的印刷制箱方式,由于設備、材料、工藝、操作等技術的熱點尚未被完全掌握,投’資也比較大,推廣難度目前還比較大。但紙箱企業為了提高品位,降低紙箱的總成本,獲取較’大的利潤,增加在市場中的競爭優勢,采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。從紙箱印刷工藝總的發展情況來看,柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術有待整體提高,塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝有待推廣和提高,直接膠印和預印瓦楞紙箱生產工藝也應引起我們的關注。

銅版紙凹印復合紙箱工藝當生產批量比較大,不需要覆膜且要求印刷效果好、成本低時,就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄(60g/m2―90g/m2)的銅版紙,然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合,整體作為紙箱面紙,再進行對裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點是:①紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復合,降低了材料成本。②印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。③凹印制版比較復雜,且成本高,不適合印刷經常改版的紙箱產品。④印刷廠對面紙復合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索,不斷積累,合理實施,否則很容易導致廢品率升高。

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