
江西賽恒實業有限公司
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“只有合適的,才是好的”,賽恒實業不僅向您提供優質的產品,還可根據您的實際需求,無償調配產品并提供持續的技術支持。
一、產品簡介1、 早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產
2、 高流態、不泌水、防銹蝕
3、 復合膨脹雙重效應,精確定位
4、 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面(EBA)
二、性能指標
CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標(表一)
GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規范》
產品型號CGM-300
流動度 (mm)
初始值
≥330min 保留值≥260豎向膨脹率 (%)3h0.1~3.524h與3h的膨脹值之差0.02~0.5產品特性 **高強
抗壓強度 (MPa)4h1d≥30.03d≥50.0 28d
≥80.0
對鋼筋有無銹蝕作用
無
泌水率 (%)
0
l *表示坍落度數值,**表示坍落擴展度數值;
l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品;
l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的;
l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎,鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。
l 以上數據在標準實驗室控制條件下測的;
l 單位用量:約2200kg~2400kg/ m3 ;
一: 用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規定。
用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標(表二)該方法是將制作好的試件放到特定的真實環境中一段較長的時間,讓其進行自然劣化發展,一般都要在lO年甚至10年以上,然后檢測試件耐久性性能的退化。目前界各國都很重視此類實驗,如我國考慮到一年四季各地區氣候條件的不同,在全國不同地區建立了11個大氣腐蝕實驗站,同時還建立了一批土壤實驗站。對一根在海洋環境下暴露了近四十年的鋼筋混凝土梁進行了裂縫形態、碳化深度、氯離子含量以及利用電子顯微鏡研究鋼筋與混凝土交界面處銹蝕產物性質。這種試驗方法獲取的試驗數據真實可信,長期觀測后形成的對比性暴露試驗成果可以彌補許多室內試驗的不足,從而更具說服力及實際應用價值。但缺點是試驗周期長,成本高,可重復性差。同時由于針對性較強,難以適應廣泛的多變的真實環境,目前主要限于混凝土材料實驗。
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規定溫度 (℃)
抗壓強度比 (%)
R-7
R-7+28
R-7+56
-5
≥20
≥80
≥90
-10
≥12
注:1 R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的實際上,OH-與N02-對鈍化膜的修復與氯離子對鈍化膜的破壞在一定濃度條件下達到某種動態平衡,這種平衡決定鋼筋的電化學行為:即鈍化或腐蝕。因此,亞鹽的阻銹效果與[ClI/0q021值密切相關,其摻量應足以對付氯離子濃度的不斷增加和亞根離子的消耗。試件抗壓強度 值的比值;
2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。
3 施工時較低溫度可比規定溫度低5℃。
二:用于高溫環境的高強無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規定。
CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標(表三)
使用環境溫度(℃)
抗壓強度比 (%)
熱震性(20次)
200~500
≥100
1)試件表面無脫落
2)熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養護28d的抗壓強度比(%)≥90
三、施工注意事項
1、施工準備
1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準。
2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
3)模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外,尚應符合下列規定:
4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不低于設備底座上表面50mm;
圖7.1.3.1 模板支設示意圖
1—設備底座 2—模板 3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設備基礎
5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm,灌漿孔與排氣孔應**孔洞較高點50mm。
2、拌合
1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。
2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘,然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。
3)拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、地腳螺栓錨固灌漿
1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2) 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌漿
1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。
4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。
5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
圖7.4.5 灌漿助推器
設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。
圖7.4.6 切邊后示意圖
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5、混凝土結構改造和加固灌漿
1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
2) 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。
3) 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤基層混凝土表面。
4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
5) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。
6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿
1) 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規定:
<15d和20d植筋構件:當鋼筋屈服后,埋深15d的植筋梁在其中一角開裂嚴重,混凝土保護層脫落,內部的鋼筋清晰可見,底部柱子邊緣的混凝土保護層隆起,鋼筋有部分被拔起,如圖3.2(c)、(d)中所示。這種情況造成梁向另一側發生傾斜,位移計滑動而未繼續完成試驗;埋深20d的構件在加載至極限荷載以后,受拉區混凝土保護層大面積脫落,與加載方向平行的斜裂縫也很嚴重,底部柱子邊緣的混凝土保護層也出現清晰裂縫,但并不隆起,直到構件破壞加載結束也沒有出現鋼筋被拔起的現象。表明JCT25.15d構件在低周反復荷載作用下的安全性能不可靠,錨固深度應達到20d。p class="MsoNormal" align="left"> 表7.6.1 灌漿工藝的選擇
環境類別
一、二
三
四、五
灌漿工藝
可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿
宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿
應采用真空壓漿法灌漿
2)正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。
3) 灌漿工藝應符合國家現行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
7、冬期施工
1) 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求: <施工過程控制及監測是預防控制預拌混凝土施工期間早期收縮開裂的重要措施。從混凝土分項工龍程的工作內容看,現場施工階段也占了大部分工作內容。裂縫控制是從原材筑料優選、配合比抗裂優化設計到施工過程控制及監測、構造及結構優化設計的系統過程,其中任一環節控制不良,均可能導致裂縫控制達不到效果。所有控制措施也較終集中反映在現場施工階段,應改變過去只從某一個或某幾個方面采取措施控制裂縫并不理想的狀況,精心組織、精心旖工,將平時旅工中不易做到、做好的工作一一落實到實處,以達到良好的裂縫控制效果。/p>
2) 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;
3)應采用不**過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;
4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。
8、高溫氣候環境施工
1) 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環境施工并符合下列要求:
2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;
3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃;
4) 漿體的入模溫度應不大于30℃;
5) 灌漿后應及時采取保濕養護措施。
9、常溫養護
鋼筋銹蝕造成了巨大的經濟損失。鋼筋混凝土結構早期失效的主要原因是混凝土中鋼筋的銹蝕。1991年,召開的*二屆混凝土耐久性**學術會議上,Mehta教授在報告中指出:“當今世界混凝土破壞的原因,按重要性遞降排序依次為:鋼筋腐蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環境的物理化學作用。”大量事實表明,無論在國外還是國內,鋼筋銹蝕都是嚴重威脅鋼筋混凝土結構耐久性的較主要、較普遍的病害,它所造成的直接、間接損失之大,遠遠**出人們的預料。 1)灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。
2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7天。
3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
10、冬期施工養護
1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。
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3)如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
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