H-502鋼筋阻銹劑（滲透型）

該產(chǎn)品是一種反應(yīng)型有機(jī)硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保護(hù)膜，與其它成膜類保護(hù)涂料不同，混凝土保護(hù)劑并未封住礦物質(zhì)表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一層無色透明的憎水薄膜。處理后基材不會再被水浸濕，防止因毛細(xì)管吸水作用導(dǎo)致的氯鹽侵蝕、凍融、吸水等破壞，從而提高混凝土的耐久性及磚板石材的耐用性。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

·優(yōu)異的滲透深度、良好的透氣“呼吸”功能。
·無色透明，不改變基層的顏色和外觀。
·**的憎水性，荷葉水珠效果。
·高耐堿性、耐紫外線。
·良好的重涂性。

二、性能指標(biāo)

JGJ/T 192-2009《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

項(xiàng) 目	技術(shù)指標(biāo)
鹽水溶液中的防銹性能	無腐蝕發(fā)生
滲透深度	≥50mm
電化學(xué)綜合防銹性能	無腐蝕發(fā)生

三、施工工藝

1.基層處理
    基材必須牢固，結(jié)構(gòu)缺陷如裂縫、疏松脫落須予以處理。清除附著的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類和苔蘚，這種處理打開了毛細(xì)管和孔隙，使保護(hù)劑得以吸收。
2.施工說明
    用刷子或滾筒進(jìn)行施工。應(yīng)使施工工具浸滿保護(hù)劑。一般濕對濕涂刷二次，即二次涂刷應(yīng)在前次涂刷面未干時進(jìn)行。剛浸漬過的基材表面在5小時內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋，強(qiáng)風(fēng)和日光曝曬，這會影響保護(hù)劑的滲透深度；
3.施工溫度
    施工溫度在10℃到25℃范圍較佳。可用遮陽蓬防止在日光曝曬下表 面過熱。
4.效果檢驗(yàn)

可用Professor Karsten檢測試管很容易地檢驗(yàn)建筑物上保護(hù)劑的浸漬效果。浸漬前對吸水率進(jìn)行一次檢測，浸漬后14天再進(jìn)行一次檢測，記錄檢測結(jié)果以備比較。

四、包裝貯存

·用量：0.2～0.5 kg/㎡
·貯存：5℃以上存于陰涼處可保存六個月
·包裝：20公斤/桶

五、注意事項(xiàng)

·混凝土至少達(dá)到28天齡期后再使用保護(hù)劑；
·不允許在雨天及大風(fēng)天使用，基層溫度在5℃以下，40℃以上不得施工；
·使用時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、手套，皮膚接觸時可立即用水沖洗。

1、應(yīng)用背景 
即使混凝土材料、設(shè)計和施工的質(zhì)量都很好，隨著服役時間的，橋梁結(jié)構(gòu)還是會出現(xiàn)各種各樣的病害。如果混凝土材料或施工質(zhì)量不好，或設(shè)計有缺陷等都會加速病害的發(fā)生和發(fā)展速度。在各種影響混凝土耐久性的因素中，氯離子的作用較為明顯，它的滲入會導(dǎo)致嚴(yán)重的鋼筋銹蝕，從而引起混凝土的分層與破碎。高質(zhì)量的材料、施工和設(shè)計可以提高新橋梁的耐久性，但仍然有許多理由需要對這些新橋進(jìn)行保護(hù)以便使其能達(dá)到或**過設(shè)計服役壽命。對已經(jīng)服役一定時間的橋梁，更要進(jìn)行經(jīng)常性的保護(hù)和維修，以便使其經(jīng)常處于良好的條件下，服役壽命。 
美國標(biāo)準(zhǔn)局1975年調(diào)查表明：美國全年腐蝕損失為700億美元，其中混凝土中鋼筋銹蝕的損失占40％，1989年美國運(yùn)輸部門給國會的關(guān)于美國公路與橋梁狀況的報告中指出：“現(xiàn)在積壓著有待修補(bǔ)的混凝土橋梁的維修費(fèi)是1550億美元”。到1995年，美國的總腐蝕損失為3000億美元，其中基礎(chǔ)設(shè)施鋼筋腐蝕占到50%，腐蝕損失**水、風(fēng)、火災(zāi)的總和。美國公路研究戰(zhàn)略計劃披露，到20世紀(jì)末，為更換或修復(fù)冬天撒除冰鹽引起的破損公路混凝土橋面板，估計要耗資4000億美元，其中大部分是由鋼筋銹蝕引起的。 
近年來，由于環(huán)境惡化等一系列原因，國內(nèi)鐵路混凝土梁病害的數(shù)量急劇增長，已成為橋梁維護(hù)工作者的一大難題。國內(nèi)公路及**部門，也有類似的情況。像、的鋼筋混凝土立交橋，很多雖然使用時間還不長，卻已廣泛顯示鋼筋銹蝕和混凝土順筋脹裂的破壞跡象，從而過早地失去了使用功能。
防止鋼筋腐蝕的技術(shù)措施可分為兩大類。一類是重視混凝土質(zhì)量，提高混凝土自身的防護(hù)能力，如采用實(shí)、抗裂混凝土等；第二類為采用混凝土外涂層、特種鋼筋（如環(huán)氧涂層鋼筋、不銹鋼鋼筋等）、陰極保護(hù)及鋼筋阻銹劑等附加措施的技術(shù)方法。作為耐久性措施，美國混凝土學(xué)會（ACI）認(rèn)為除混凝土外涂層之外的三種方法都可以起到長期有效的抗腐蝕作用。而這三種措施各有特點(diǎn)與利弊，而鋼筋阻銹劑則被證明是較簡單經(jīng)濟(jì)和效果明顯的技術(shù)措施。美國鋼筋阻銹劑協(xié)會（CCIA）報告中指出“商業(yè)鋼筋阻銹劑已經(jīng)使用了20多年，大量應(yīng)用于海工混凝土、橋梁、停車場等結(jié)構(gòu)。…證明鋼筋阻銹劑是較有效的防護(hù)方法”。 
2、鋼筋阻銹劑的分類 
鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學(xué)物質(zhì)。一些能改善混凝土對鋼筋防護(hù)性能的添加劑或外涂保護(hù)劑（如硅灰、硅烷浸漬劑等）不屬于鋼筋阻銹劑范疇，鋼筋阻銹劑必須能直接阻止或延緩鋼筋銹蝕。目前市場上的阻銹劑主要有以下幾種分類： 
（1）按使用方式和應(yīng)用對象分
摻入型（DCI）：摻加到混凝土中，主要用于工程也可用于修復(fù)工程。 
滲透型（MCI）：噴涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修復(fù)。
（2）按形態(tài)分
水劑型：國外產(chǎn)品主要是水劑型。
粉劑型：國內(nèi)產(chǎn)品主要是粉劑型。 
（3）按化學(xué)成份分 
無機(jī)型：成份主要由無機(jī)化學(xué)物質(zhì)組成 
有機(jī)型：成份主要由有機(jī)化學(xué)物質(zhì)組成 混合型：由有機(jī)和無機(jī)化學(xué)物質(zhì)組成 
（4）按作用原理分 
陽極型：混凝土中鋼筋腐蝕通常是一個電化學(xué)過程。凡能夠阻止或減緩陽極過程的物質(zhì)被稱作陽極型阻銹劑。典型的化學(xué)物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們能在鋼筋表面形成“鈍化膜”。早期常用亞硝酸鹽來做鋼筋阻銹劑的主要成份。此類阻銹劑的缺點(diǎn)是在氯離子濃度大到一定程度時會產(chǎn)生局部腐蝕和加速腐蝕，被稱作“危險性”阻銹劑。

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