樓承板用在多高層住宅領(lǐng)域，將會是一個量大面廣，會取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益的領(lǐng)域。目前，隨著我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，推廣發(fā)展樓承板住宅具備了良好的條件，建筑業(yè)的飛速發(fā)展和人民生活水平的提高，輕鋼住宅也將迅速應(yīng)時而生。樓承板廠房的應(yīng)用樓承板也是工業(yè)廠房的主流形式，經(jīng)濟(jì)性能好、投資回收快。在我國，甚至在比較偏遠(yuǎn)的地方現(xiàn)在也在采用門式剛架。為了提高構(gòu)建的經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)在在國外還比較普遍采用的是腹板波折的鋼板，提高它的抗剪強(qiáng)度和承載力。

壓型鋼板是良好的建筑材料和構(gòu)件，主要用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)、樓板，也可用于其他構(gòu)筑物。根據(jù)不同使用功能要求，壓型鋼板可壓成波形、雙曲波形、肋形、V形、加勁型等。鋼承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑重要配套產(chǎn)品本公司引進(jìn)數(shù)條鋼承板生產(chǎn)線，板型**、規(guī)格齊全、價格實惠、具有**優(yōu)勢。

閉口樓承板因板底平整，無論與鋼梁橫搭還是順搭，均能與鋼梁上翼板充分結(jié)合，因此鋼梁上翼板**面*噴防火涂料。而開口型鋼承板與鋼梁之間具有空洞，需做肩塞補(bǔ)滿空洞。

閉口樓承板完全替代下層鋼筋，減少現(xiàn)場鋼筋制作量，可減輕現(xiàn)場勞動量，加快施工速度。同時取消原設(shè)計下層鋼筋，可為樓板中鋪設(shè)電線套管提供更大空間。

產(chǎn)品測試

a、動態(tài)加載測試，合格的樓承板需經(jīng)過若干組動態(tài)加載測試，得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)，試驗出該樓承板與混凝土結(jié)合能力，得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載。

b、耐火測試，利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布，試驗出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。

樓承板的構(gòu)造與使用方法

樓承板型材厚0.75mm 0.8mm、0.9mm 1.0mm、1.2mm，波高35mm~130mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋

樓承板安裝注意事項

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。焊接采用熔透點焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v。