高溫橡膠反應釜

高溫橡膠反應釜用途特點：該反應釜是針對硅橡膠、模具膠的特點而專門設計攪拌形式和結構，高溫磁力反應釜是生產硅橡膠、模具膠的合理設備。

高溫反應釜捏合機原理、結構：高溫磁力反應釜捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

高溫磁力反應釜捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖維素、塑料、橡膠、化妝品等行業。

反應釜溫度控制

1、反應釜電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，反應釜設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，水熱反應釜，熱效率在85%以下，反應釜，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

2、用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應釜系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

3、反應釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當磁力反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

4、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，鈦反應釜，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，反應釜，反應釜設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與反應釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

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