在色選機實際調試中的原則

不同的應用領域，中機環保的調試不同的性能指標，在色選效果能滿足要求的情況下，靈敏度越低越好。今天我們就來了解一下色選機在石英砂應用中如何調試

過分提高靈敏度，會導致電磁閥吹得過多而進入保護狀態，可能會使色選效果變差。

達不到預期的色選效果，除了指標設置不當外，還有一點影響因素便是原料的含雜率。雜質很少時，兩個雜質間隔大，留給伺服系統的反應時間長，也就可以增大傳送帶的速度，提高產量。同樣的，原料的初始純度越高，雜質量越少，色選精度也就越高。而原料中正常物料和瑕疵物料必須存在一定的色差；色差越小，色選難度越大，性能指標也越差，對不同顏色的物料的選出率也不同。

還應注意不同的應用對原料的要求是不同的，因此一定不能只追求產量，以較常用的石英砂為例，倘若是用來做石英板材，那就馬虎不得，石英板材用的石英砂必須是純白色的而且是酸洗過得，石英砂的表面上不能有一點點的黃皮，石頭的硬度也要好，是白的透亮的那種的石英砂，這樣做出來的石英板材才能滿足業內的標準。

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色選機篩選花生時應該有以下概念

花生的篩選，使用上色選機，效率也會事半功倍！但是，您在使用中要有以下幾個概念哦！

一、春季空氣濕度逐漸加大，注意空壓機的排水，以及濾芯的檢查。生產時每兩小時排水一次，陰雨天可以適當增加排水頻率！

二、花生隨儲存時間增加，干度越來越好，容易產生破碎！在物料可能產生碰撞的部位加裝橡皮墊軟著陸緩沖，可以有效降低破損率，提高色選機工作效果和效率。

三、色選機色選效果感覺逐漸變差！可以觀察物料含雜比例，適時調整參數！檢查清理分選箱玻璃，有污點灰塵請及時清理，檢查清灰汽缸，看是否清灰到位，是否需要更換刷皮！

四、色選效果不穩定，檢查物料含雜比例，適度調整參數和產量！高含雜比例物料需提高色選精度，適當調整振動量，降低產量！

五、定時對噴閥進行自動檢測，查看調壓閥壓力是否在合理范圍，檢查氣路濾芯，確保進入色選空氣的潔凈度，對色選機噴閥保養和色選機使用壽命延長有良好的效果。

六、空壓機工作頻率明顯加快，意味著用氣量提高了！需立即檢查氣路密封，看是否有漏氣部位。檢查色選噴閥，看是否有存在問題的噴閥需要檢修。查看物料含雜，如含雜過高，降低產量！檢查空壓機濾芯，更換清理濾芯，增加儲氣罐或更換空壓機！

七、花生衣太多，影響色選效果，安裝吸塵風機，或上料部分加裝風機吹去花生衣！

八、物料飛濺，色選效果變差！及時清理滑道可能存在的灰塵結塊或可能存在的滑道損傷，檢查喂料器里是否有異物堵塞！

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