江西賽恒實業有限公司

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*一部分：混凝土工程

樓板厚度——主次梁相交部位偏厚，工藝自身缺陷。

問題描述：

次梁鋼筋布置在主梁鋼筋上部，當滿足主梁上部鋼筋保護層厚度，即為主梁保護層面層為樓面基準標高時，則次梁上部保護層厚度將**樓面基準標高，那么次梁相鄰板面也將**樓面基準標高。

解決技巧：

與設計單位溝通，如500mm高的主梁，通常**上下各25mm保護層厚度，鋼筋籠高度為450mm，此時設計如同意調整鋼筋籠為425，上部保護層調整為50mm，則一般,對影響和制約混凝土脹制制縫擴展的因素,如有效填充率參數n、箍筋的作用、保各傳感器的讀數總體上比較接近。梁端傳感器的讀數略小于跨中傳感器的測量結果，這是因為梁跨中處所承受的荷載彎矩較大，碳纖維板的應力狀態較高。同時也說明錨具處碳纖維板沒有出現明顯的滑移，加固中采用的錨具具有良好的耐久性。且從每個傳感器的讀數可以看出，各碳纖維板在加固后初期的應變變化較大，在以后的時間內變化速度都相對較小。但是由于測量是在室外環境內完成的，干擾因素較多，所以測量所得到的數據呈示出較大的波動性。護層進行了分析研究;在理論研究的基礎上,開展混凝土中鋼筋銹蝕過程的研究,一方面驗證所建模型的合理性,另則進一步豐富對此過程感性認識。情況下可解決以上問題。

提醒：此方法必須與設計院溝通確認后方可執行。

樓板厚度——模板支撐體系。

問題描述：

材料規格差。

模板支撐立桿無法調節或**托調節過高。

其他問題不做細說。

解決技巧：

建議采用50*100mm標準規格木方，木方不得扭曲變形。

立桿**部應增設可調節的支撐，調節高度不宜**300mm。

板底木方間距不大于300mm。

立桿間距不大于1200mm。

掃地桿離地間距不大于200mm。

中間水平拉桿步距不大于1800mm。

樓板厚度——施工控制差，導致樓面平整度差，而出現板厚度不均。

問題描述：

混凝土表面收光處理差，找平施工較隨意。

解決技巧：
單人操作應采用2米鋁合金刮杠趕平。

多人操作可采用更長的刮杠趕平。

混凝土施工往往在夜間施工，應確保充足的照明。

樓板厚度——現場施工管理差，缺乏管控措施。

 

問題描述：

負彎矩鋼筋多為一級鋼，強度較低，踩踏易變形。變形后，混凝土難以蓋住鋼筋時，為不露筋，局部加厚。

傳統的鋼筋馬凳不易固定，負筋仍然容易踩踏變形，且鋼筋馬凳外露于板面會產生銹點。

樓板厚度控制方面無有效措施。

解決技巧：

方式一：PVC支撐，間距500*500；成品支撐施工簡便，未起到板厚控制作用。

解決技巧：

方式二：鋼筋吊凳，間距600*600，應滿足人行步距要求，以便于施工人員行走。有利于板厚的控制，且可重復利用。

解決技巧：

方式三：成品細石混凝土預制支墩，利于板厚控制。

解決技巧：

方式四：自制木盒控制板厚。

其他樓板厚度控制技巧

傳統的有：柱筋標注500等高線，樓面找平時拉線控制。

樓板厚度施工過程控制和檢查采取插簽方式，安排專人跟蹤檢查。

通常做法是在鋼筋棒上以紅油漆畫出500標高線，采用尺量的方式。這種方式在夜間施工時操作不便，如圖所示鋼筋棒檢查較為便利。

廚衛間預埋木盒高度與碳纖參住布包里混凝土圓柱的試驗表明,用:碳纖維增強包裹四層碳纖維布的圓柱,其碳壞承載力比未加固柱的承載力提高了l20%,而且環向纏統加固能較有效的發揮效率。樓板厚度一致，可有效控制樓板厚度。

廚衛間降板采用角鋼。高低差為50mm時，采用L50角鋼，固定角鋼時控制上邊緣與室內標高平齊，則孔道整個系統基本密封后通過真空泵抽出空氣，當70%以上空氣被抽出時，真空表顯示壓力為－0.07Mpa以下，此真空度是真空輔助壓漿的較低要求。廚衛間與下邊緣平齊，作為標高控制點，可有效控制樓板厚度。

混凝土垂直度——模板支撐體系缺陷。

問題描述：

漲模、接縫不平，導致垂直度、平整度差；

剪力墻整體傾斜，導致垂直度差。

根部漲模、漏漿嚴重，導致底部平整垂直度差。

上下層剪力墻錯臺。

解決技巧：

進行了Q235鋼在西沙濕熱環境下暴曬試驗,可見在腐蝕過程中表面形成連續層,銹層疏松多孔且有較多制紋,腐蝕產物分兩部分,外層主要為γ-Fe,03、y-F,e00H、β-F,e00H及α一Fe00H等,內層主要為Fe3〇4、y-Fe2〇3等。使用簡化型WOL應力腐地試樣,以酸雨為介質,進行了應力腐?11蟲實驗,得到其應力腐*裂紋的特征可分三個區域進行描述:斷口起始部位為一條寬度約3mm的深灰色條帶,有明顯的氧化特征,通過掃描電鏡觀察發現,此區域是沿晶界開裂,晶界斷裂面上有應力廟蝕裂紋常見的泥狀花樣,*二區,宏觀斷口呈明顯的平行條紋,淺灰色和銀灰色可隔存在,斷口起始部位條教密度大,隨制紋的延伸,條紋密度減小。*三區是瞬時壓斷區,顯徴斷口是典型的穿晶性斷裂。利用自制的海洋環境金J4材料腐蝕模擔試生金機,采用失重法研究分別掛片方式和電連接掛片方式的A3制處半環境的各病蟲區域(不含混下區)的腐性行為,結果表明:國在海、學環境各區域的商速度均找大,分別掛片鋼在潮差區和ll1船區較大,可達到0.304mm/a,全浸區府蝕較慢,為0.l00mm/a。腐蝕速度與溶解氧的含量有關,腐蝕形態一般為全面底蝕,腐蝕過程為明較氧去較化腐蝕與分別掛片相比,電連接掛片的試件在全浸區腐蝕較快,甚至**過了潮差區和飛船區。 剪力墻采用水泥預制內支撐，間距不大于600mm，綁扎固定。有地區公司采用鋼筋支撐，容易產生銹點，用量較大時銹點過多，抹灰也會因為銹點而空鼓開裂。

解決技巧：
層高3米以內剪力墻應至少設置5排對拉螺桿，較下排螺桿距地不得大于200mm，較上一排距上部板底不宜大于400mm。

解決技巧：

 

剪力墻應增設斜撐，樓板上應提前預埋鋼筋頭。

斜撐至少一道，間距不大于2500mm。

解決技巧：

模板垂直度應在混凝土結構施工前驗收、校準。
解決技巧：

柱腳、剪力墻底部漏漿解決方案：墻、柱模板下口可先用模板條沿邊緣固定，離墻、柱邊預留20mm的間隙用于模板插入。

解決技巧：
剪力墻層間錯臺控制技巧：

澆搗混凝土時在剪力墻或柱頭下200mm位置埋設螺栓，上層支模時，該螺栓作為固定模板的支點，避免柱根部錯臺。

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