螺旋卸料式沉降離心機

廣泛用于：化工、石油、冶金、制藥、輕工、食品、污水處理等,用來處理顆粒粒度 d10μm 的懸浮液。

工作特點：連續加料、分離、卸料，全速運轉，轉速較高n=7000~8000rpm。

工作原理：懸浮液由中心進入，在離心力作用下，轉鼓內形成一個環行液池，重相顆粒沉降到轉鼓內表面，形成沉渣，由螺旋葉片推到轉鼓小端排除。轉鼓大端蓋上有圓形排列的溢流孔，澄清液從溢流孔排出。

螺旋卸料沉降離心機的主要操作參數為：轉鼓轉數，轉鼓與輸料螺旋間的轉速差，溢流口位置和進料速度；主要結構參數為：轉鼓大端內直徑D，轉鼓長度?L，轉鼓長徑比L/D，轉鼓半錐角α，以及輸料螺旋的螺旋頭數和螺距。

螺旋卸料沉降離心機的主要優點：自動連續操作，不需用濾布，能長期連續運行，維護簡便；應用范圍廣，可用于固體脫液，液體澄清，固體顆粒按粒度分級，以及用于液-液-固分離；對物料的適應性好，能分離的固體粒度的范圍0.005mm-2mm，懸浮液的體積濃度范圍2%-40%。濃度波動對分離效果的影響不大；結構緊湊，容易實現結構上密閉，密閉式機器可在一定的正壓下操作；單機生產能力大（大型機可達190m3/h），操作費用低，占地面積小。

螺旋卸料沉降離心機的缺點是：沉渣的含液量一般較高；雖能對沉渣進行洗滌，但洗滌效果不好；結構較復雜，機器造價較高。

二手離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的**速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

二手離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉的離心轉鼓產生的離心力（配合適當的濾材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。沉降式離心機的主要原理是通過轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。

離心機大量應用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。選擇離心機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性。可參考《離心機的選型及安全使用【選型指南】》。二手離心機國產的離心機和進口的離心機差別不是很大，國內已掌握離心機的核心技術。同等檔次的離心機相互之間的價格差別不是很大，主要區分在性能和配置方面。

主機的差別是在性能方面，帶冷凍的離心機要比普通的貴很多，有的離心機還有加熱功能，控制程序越多的離心機價格越高。差別較大是配置方面，有時候往往附件的價格會比主機的價格還高。選購時要注意，除主機外，選擇的轉子（數量和種類），再加上必要的離心管、管套，特殊的離心瓶或者血袋，所有這些加起來才是一個完整的離心機的價格。

按操作方式分可將離心機分為以下型式：1、間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。2、連續式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。

按卸渣方式分可將離心機分為以下型式：

1、刮刀卸料離心機

工序間接，操作自動。

2、活塞推料離心機

工序半連續，操作自動。

3、螺旋卸料離心機

工序連續，操作自動。

4、離心力卸料離心機

工序連續，操作自動。

5、振動卸料離心機

工序連續，操作自動。

6、顛動卸料離心機

工序連續，操作自動。

按工藝用途：可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。