15CrMo彎頭彎頭在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種較常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。與管子連接的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。

15CrMo彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來(lái)改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛(ài)而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機(jī)制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。

彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.

河北源科管道制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)15CrMo彎頭的廠家，聯(lián)系人：高祿 電話：..

15CrMo彎頭的焊接工藝

方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，TiG焊打底。E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。

方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，TiG焊打底。E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1。

表1 焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能

型號(hào) C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ;

ER80S-B2L≤. ... <.. ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ;

E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ;

E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25 ;

焊前準(zhǔn)備

試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25，坡口型式及尺寸見(jiàn)圖1。

焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤，然后用丙酮清洗干凈。

試件為水平固定位置，對(duì)口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處，每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。

焊條烘烤規(guī)范

焊條型號(hào) 烘烤溫度 保溫時(shí)間

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

工藝參數(shù)

按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式：

To=350√[C]-0.25（℃） 式中，To——預(yù)熱溫度，℃。

[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

[C]x=C （Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90 式中，

[C]x——成分碳當(dāng)量；

[C]p——尺寸碳當(dāng)量； S——試件厚度（本文中S=25mm）;

[C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361

[C]p=0.045 則To=138℃

因此預(yù)熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔焰對(duì)試件進(jìn)行加溫，先用測(cè)溫筆粗略判斷試件表面的的溫度（以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計(jì)），最后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定，測(cè)量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn)，以**試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度。

焊接時(shí)，*一層采用手工鎢極氬弧焊打底，為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷，送絲時(shí)采用內(nèi)填絲法，即焊絲通過(guò)對(duì)口間隙從管內(nèi)送入。其余各層采用焊條電弧焊，共焊6層，每個(gè)焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表3、4。按方案Ⅰ焊

表3 方案Ⅰ的焊接工藝參數(shù)

焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處理規(guī)范

打底層鎢板氬弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12

填充層焊條電弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min

蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25

表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)

焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處理規(guī)范

打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12

填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / /

蓋面層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24

接時(shí)，層間溫度應(yīng)不低于150℃，為防止中斷焊接而引起試件的降溫，施焊時(shí)應(yīng)由二名焊工交替操作，焊后應(yīng)立即采取保溫緩冷措施。

熱處理

采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。

河北源科管道制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)15CrMo彎頭的廠家，聯(lián)系人：高祿 電話：..

河北源科管道制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)及出口各系列管件的廠家，注冊(cè)資金2000萬(wàn)人民幣，擁有職工200余人，各類專業(yè)技術(shù)人員60多人，是壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)企業(yè)，為國(guó)家電力公司、中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司、中國(guó)石化集團(tuán)公司的配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。 公司主要生產(chǎn)鋼制高、中、低壓系列的彎頭、三通、異徑管、管帽、法蘭、彎管、鍛制承插螺紋管件等產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、石化、電力、供熱、船舶、城建、油氣輸送等行業(yè)，**國(guó)內(nèi)29個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口美國(guó)、智利、西班牙、尼日利亞、泰國(guó)、新加坡、伊朗、巴基斯坦等國(guó)家和地區(qū)。 公司擁有雄厚的技術(shù)力量，**的生產(chǎn)設(shè)備及精密的檢測(cè)設(shè)備。引進(jìn)了性能**的三通擠壓機(jī)和大型中頻推制機(jī)，管件、法蘭配套生產(chǎn)線15條，鍛打、鍛壓、機(jī)加工、冷成型、熱擠壓、熱處理等工藝精湛，并且具備化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)、物理試驗(yàn)、無(wú)損探傷等**的檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)技術(shù)。同時(shí)我們引進(jìn)的精密檢測(cè)設(shè)備有x光射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷、光譜直讀、金相分析、材力拉伸實(shí)驗(yàn)、硬度實(shí)驗(yàn)等，以**我們的產(chǎn)品符合**標(biāo)準(zhǔn)。 公司生產(chǎn)的a234 wp5/wp9/wp11/wp12/wp22/wp9合金管件系列，a420 wpl6低溫管件，a860 wphy42/52/60/65/70石油管件系列，A105碳鋼法蘭系列，a403 wp304/304l/304h/316/316l/316h/321/317/317l不銹鋼管件系列，uns s32205/s31803雙相不銹鋼系列管件，a182 f5/f9/f11/f12/f22/f91/f92合金法蘭及鍛制管件系列，a350 lf2低溫鍛制法蘭及管件，a694 f42/f52/f60/f65/f70石油高壓鍛制法蘭及管件，a182 f51/f53雙相不銹鋼法蘭，a182 f304/f304l/f316/f317l不銹鋼法蘭，api 6a/6bx高壓法蘭，石油管道用格柵三通等產(chǎn)品受到國(guó)內(nèi)外客戶的一致**。 我們將持之以恒地堅(jiān)持“質(zhì)量**，客戶至上”的原則為廣大客戶提供較優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。