廢氣焚燒爐工作原理及特點

一、工作原理

廢氣焚燒爐燃燒的原理主要是通過流態化技術進行垃圾的燃燒，并借助砂進行安全處置。

在流化床焚燒垃圾的過程中，鎮江廢氣焚燒爐，需要將垃圾進行破碎處理，使垃圾達到一定的粒度狀態，通過短時間的流化焚燒，小型廢氣焚燒爐，借助燃風作用將其在短時間內進行處理。廢氣焚燒爐焚燒過程中，空氣會從流化床底部噴入，并實現砂介質的合理攪動，使垃圾形成流態性。系統板上裝有載熱的惰性粒子，并在床下布風的同時使惰性顆粒呈現出沸騰的狀態，并形成流化床床段。

二、特點

流化床焚燒燃燒爐的效率相對較高，未燃物的排除率只有 1%。在爐內燃燒中，爐內沒有機械運動部件，且耐久性相對良好，可以延長機械的使用壽命。

然而流化床焚燒爐主要是依靠空氣進行垃圾的處理及燃燒，對進爐的垃圾進行有粒度的要求。垃圾在爐內沸騰的狀態會全部依靠大風量高壓的空氣，存在著電耗大、生產灰量大的問題，為下游煙氣凈化帶來了一定的負荷。且在運行及操作的過程中，專業性的技術相對較高。

廢氣焚燒爐的結構構成

廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業所使用的廢氣焚燒爐多數都將熱量回收，用來給上膠機加熱。實際上，“直燃式”和“蓄熱式”的廢氣焚燒爐原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區分。

覆銅板行業所使用的廢氣焚燒爐的結構如下

廢氣焚燒爐由燃燒室、廢氣預熱區、熱量回收熱交換器、排煙煙囟構成。

（1 ）燃燒室的作用。通過燃燒機的火焰，將含有機物的廢氣氧化分解成對環境無害的H2O 和CO2。

（2 ）廢氣預熱區的作用。廢氣焚燒爐將廢氣**預熱，再進入燃燒室，以提高廢氣氧化分解效率。為了提高預熱效果，有些焚燒爐設計了二個廢氣熱交換器，*一個熱交換器溫度低于*二個熱交換器，以更準確控制廢氣預熱溫度。當廢氣預熱溫度比較高時，廢氣可以在經*一熱交換器以后就進入燃燒室。“蓄熱式”廢氣焚燒爐和“直燃式”廢氣焚燒爐的較大區別是：“直燃式”廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過熱交換器來完成的；“蓄熱式”廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過蓄熱材料（多數采用“蜂窩陶瓷”）來完成的，廢氣的預熱溫度可以做得比較高。

（3 ）熱量回收熱交換器作用。廢氣焚燒爐它將焚燒產生的熱量回收，回送給用熱裝置（如上膠機或其它用熱 裝 置 ）。

常用的熱介質有空氣和油。將新鮮空氣（或油），經由風機（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，將空氣（或油）加熱一定溫度以后，再送給用熱設備。為了有效控制熱風的溫度，垃圾廢氣焚燒爐，通常在熱風管路上加一旁通管路（與新風管路相連），當送出熱風溫度太高時，直燃式廢氣焚燒爐價格，旁通管路會自動打開，補入新鮮空氣以調節熱風溫度。當以油為介質時，熱油經用熱裝置后又回流到焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內。為了使熱油的溫度可控，燃燒室產生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。當熱油溫度**過設定值時，過量的熱從旁通通道排入煙囪。

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