旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離。將混合液以一定的壓力切向進入旋流器，在圓柱腔內產生高速旋轉流場?；旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達錐體段沿器壁向下運動，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運動，并在軸線中心形成一向上運動的內渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達到了兩相分離的目的。主要類型編輯
按照施工工段分為一段分級旋流器、二段分級旋流器。
按照功能分為分級旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排專用旋流器。
一段分級旋流器
一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機構成閉路磨礦分級循環。旋流器根據不同的處理能力，既可單臺布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度，溢流產品力促均勻，分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數的提高。
（1）大椎角旋流器
旋流器的椎角較大，直至180度（又稱平地旋流器），適于處理濃度高、礦物比重大，溢流細度要求-200目60%以下的場合，尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結構的旋流器具有溢流粒度均勻、溢流產品過磨現象輕、底流產率可大幅調整而不影響旋流器的正常工作等一系列優點，與產同旋流器相比，可提高一段磨礦處理量10-25%。
（2）一段高細度分級旋流器
適用于一段磨礦要求磨礦細度-200目80%以上的場合。由于分級粒度細，普通結構旋流器即使達到要求的分級粒度，分級效率也會大幅下降，返砂量增大，磨機新給礦量低。一段高細度分級旋流器通過結構的改變，降低溢流跑粗和底流夾細程度，在獲得較高溢流細度的同時，保持高的分級效率。
二段分級旋流器
二段分級旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查，控制分級。旋流器的規格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對磨砂細度不同要求的選廠。旋流器采用*特的結構設計，可使二段旋流器的溢流細度自-200目75%至95%之間任意選擇和調整。
JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美國Krebs旋流器分級技術上研發生產的新一代高效分級旋流器。該系列旋流器具有分級效率和分級精度高，單臺處理能力大（單臺處理能力4-550m3/h），使用壽命長的優點，已在國內幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級作業中得到成功應用。
脫水旋流器。
操作方式編輯
1．開始試車前要確保旋流器機組所有連接點都已緊固，清除管道、機組箱體中的各種殘留物，以免開車后有泄露及堵塞發生。確保把投入運行的旋流器閥門完全打開。
　　2．閥門可以完全開啟（如運行旋流器）或完全關閉（如備用旋流器），但絕不允許處于半開啟狀態（即絕不允許用閥門控制流量）。
　　3．如有可能，請先用清水試車。旋流器的進料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配，則壓力表顯示恒定讀數。要確保壓力表讀數不波動，如有明顯波動則需檢查原因。設備要求在不**0.3MPa壓力下工作。
　　4．設備在正常壓力下平穩運行時，要檢查連接點漏損量，必要時采取補救措施。
　　5．檢查進入旋流器的殘渣引起的堵塞。旋流器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發生劇烈震動。如發生堵塞，應及時關閉旋流器給料閥門，清除堵塞物。為防止堵塞，在水力旋流器組進料池可加防止粗料和雜物的設施(如除屑篩)，同時在停車時應及時將進料池排空，

工作原理

編輯

旋流器

作為離心力與重力復合力場的典型設備,因其結構簡單、占地面積小、安裝操作方便、運行成本低等優點而被廣泛地用于諸多領域。

旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離。將混合液以一定的壓力切向進入旋流器，在圓柱腔內產生高速旋轉流場。混合物中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達錐體段沿器壁向下運動，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運動，并在軸線中心形成一向上運動的內渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達到了兩相分離的目的。

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