鈦鋼復合板生產(chǎn)中，其常見的質(zhì)量問題是:復合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是結(jié)合率不夠、鈦層及鋼層局部表面裂紋等;后者主要有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣。

折疊防治措施

1、復合板缺陷

1)堅持來料復驗制度，復合板的結(jié)合狀況應逐張檢驗。**是過渡接頭、法蘭等。對鈦材不考慮強度的復合板，探傷要求周邊50mm寬的范圍內(nèi)連續(xù)**超聲波探傷，其余區(qū)域做200mm間距探傷。其余，**探傷。

2)復合板塑性差時，要重新退火，*應力，提高其性能，防止后續(xù)制作產(chǎn)生缺陷。

3)對卷筒、沖壓封頭等牽扯板需要彎曲操作時，當溫度低時，要火焰預熱彎曲部位，防止產(chǎn)生鼓泡或裂紋。

4)在刨破口、鉆管孔操作時，下料和鉆孔操作要盡量從鈦層向鋼層方向加工，防止將復合板撕開或形成裂紋

日本鈦加工材的生產(chǎn)始于1954年，鈦鋼復合板則始于1962年。那時的生產(chǎn)方法稱之為「爆炸復合法」，憑借炸藥的爆發(fā)能而接合的一種方法。1986年開發(fā)了熱軋法，厚板軋制法。1990年又開發(fā)了連續(xù)熱軋帶卷的生產(chǎn)法，主要是指薄板的生產(chǎn)。

折疊編輯本段意義

鈦因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被大量用作各種化學反應容器、熱交換器材料，但缺點是成本較高。特別是作為結(jié)構部件使用時這個問題尤為**，有效的解決方法就是使用鈦鋼復合板。鈦與普通鋼的復合材稱之為鈦鋼復合材，既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結(jié)構物的強度，重要的是成本也大幅度下降了

一般復合鋼板的制造方法有:填充金屬鋼錠軋制法、爆炸復合法、軋制壓接法、堆焊法等?？紤]到鈦的特性，工業(yè)上常采用爆炸復合法或軋制壓接法，而實際的生產(chǎn)方法則包括①爆炸復合法，軋制壓接法又包括②厚板軋制法③與連續(xù)熱軋法。爆炸復合法通常是在常溫下進行的，軋制壓接法是將板組裝、加熱軋制。

折疊爆炸復合法

爆炸復合法的要點:**將欲壓接的2張金屬板之間保持一定間隔放置,在其上面再放上適量炸藥。由炸藥的一端起爆，爆炸速度每秒數(shù)千米，憑借該爆發(fā)能鈦板從基材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點基材鋼板與鈦板因非常大的變形速度與**高壓下顯示出流體行為，兩金屬表面的氧化膜、氣體吸附層作為金屬噴流而排除掉，干凈的面與面之間的接合就在瞬間完成，稱之為冷接合。

采用該法制造的鈦鋼復合板可繼續(xù)熱軋至板厚為4mm，所以又稱為爆炸復合法。