安裝水泥頂管**進設備和管節。**進設備由一臺高壓油泵和兩臺200?500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節之間，管節后端和千斤頂之間有專用鋼護圈及麻辨或橡膠墊對混凝土管端保護，管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少**進摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節**入路基。

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**進設備及**進工藝

（2）中繼間：

在長距離**進過程中，當**進阻力**過容許總**力時，無法一次達到**進距離時，須設置中繼間分段接力**進。本頂管工程在**進長度**過100米時，考慮在機頭后設置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。

中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內。

每只中繼間安裝10個、每個**力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精加工，**其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和**進阻力。

當管道**通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節內壁之間的間隙用細石混凝土填充。

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長距離頂管的主要施工技術

1、頂管穿墻出井

從打開穿墻悶板，將工具管**出工作井外到安裝好穿墻止水的階段。穿墻后工具管方向的準確程度將會給管道軸線方向的控制和管道控制和管道拼裝以及**進帶來較大影響。

**進前所有**進設備及頂管掘進機必須全部安裝就位，設備需試運轉。在穿墻前通過襯墻上的預埋螺栓安裝好簾布橡膠板、圓環板、扇形后板等止水裝置。如工作井外為SMW工法的圍護結構，則洞口一般情況下需另外采取加固措施。一般采用壓密注漿的方法臨時加固洞口，將掘進機機頭**進至工作井導墻內，為防止初始出洞階段由于正面水土壓力大于掘進機周邊的摩阻力，而使掘進機及管段在拼裝時發生后退現象，在前20m～30m**進砼管外壁設置埋件，每次拼裝管子前將已**進的部分與井壁進行連接，直至不發生后退為止。

2、頂管接收井進洞

頂管進入接收井過程中，高程、軸線的控制將直接影響到能否準確進入規定的接收井；進洞止水措施實施的好壞將影響接收井周邊土體的穩定。在頂管掘進機接近洞口30m～50m時，作一次具體的軸線及高程復核，在確認無誤后，在接收井內做好接收的一切準備工作，包括接收平臺的搭設。工具頭**進到井壁后，停止壓漿，拆除接收井的封門，頂管掘進機穿進井墻上開始上接收架，馬上采取臨時止水措施，并繼續**進，待完全上架后按設計對進洞管段采取長久性止水封堵措施。

3、糾偏

在工作井內安置經緯儀和水準儀，并在機頭內安置測量牌，就可以隨時測量機頭的位置和偏差。糾偏中主要控制要點：

勤測勤糾：每**進一段距離，測量一次工具頭軸線及標高偏差情況。用電話通知工具頭糾偏人員，糾偏人員再將工具頭現在糾偏角度、各方向上千斤頂的油壓值、軸線的偏差等傳給中控室，輸入微機。微機將顯示糾方子法數據，再按此進行糾偏。

小角度糾偏：每次糾偏角度要小，微機每次指出的糾偏角度變化值一般的都不大于0.5′，當累計糾偏角度過大時應與值班工程師聯系，決定如何糾偏，此時應特別慎重。

糾偏操作中不能大起大落，如果在某處已經出現了較大的偏差，這時也要保持管道軸線以適當的曲率半徑逐步地返回軸線上來，避免想鄰兩段間形成的夾角過大。

4、管節之間的接頭處理措施

**進前應對砼成品管、鋼套環、橡膠密封圈和襯墊從尺寸、規格、性能、數量等均作詳細調查，必須符合標準設計圖的要求。**進前還必須在現場作試安裝，對不合格的砼成品管應予以剔除。

砼管接頭的槽口尺寸必須正確，光潔平整無氣泡。

橡膠圈的外觀和任何斷面都必須質密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷，橡膠圈應**清潔、無油污，不能在陽光下直曬。

鋼套環必須按設計要求進行防腐處理，刃口無疵點，焊接處平整，肢部和鋼板平面垂直，堆放時整齊擱平。

襯墊材料為多層膠合板，其應力——應變關系應符合試驗曲線要求，誤差±5%。粘貼時，凹凸口對中，環向間隙符合要求。

插入安裝前滑動部位應均勻，涂薄層硅油等潤滑材料，對橡膠無侵蝕性，減少摩阻。

頂管結束后，應按設計要求在內間隙嵌以彈性密封膠，要求與二管口抹平。

5、中繼間設置

由于中繼間啟動伸縮次數很多，密封圈較易磨損失效而發生漏水、漏泥砂、漏漿等現象，給工程帶來嚴重后果，甚至發生工程事故。頂管中繼間的設計改進，為此工程中繼間結構采用徑向可調密封形式，并設兩道密封圈。在兩道密封圈之間設置4只可以壓注潤滑油脂的油嘴，以減輕**進時密封圈的磨損。并設置注漿孔，**進時刻進行同步注漿，以減小**進阻力。

6、觸變泥漿減阻和長距離壓漿

在長距離頂管施工中，及時有效地向管節外圍壓注觸變泥漿，形成良好和圍護好泥漿套，對管節**進起到有效的減阻措施，并且觸變泥漿還能很好的減少地面沉降，因此注漿往往是頂管成敗的關鍵。

頂管施工中采用的膨潤土觸變泥漿，是在地面壓漿站配置后，通過液壓注漿泵壓入輸漿總管機管節上的環形分管注入至頂管機及管節的各個注漿孔形成管節外圍泥漿套。觸變泥漿減摩效果的好壞，除了與選用的漿液材料和配比有關外，還與注漿布置、注漿泵的選用、注漿壓力及注漿注入量有關。頂管掘進機后部環向均勻設置四只壓漿孔，**進時及時進行跟蹤注漿，確保在**進機后面及時形成完整的泥漿套。同步跟蹤注漿地面泥漿站配置好的觸變泥漿，頂管廠家，經液壓注漿泵增壓后，進入注漿總管，通過環形分管注入頂管機及管節的壓漿孔形成泥漿套。

當管節**進時，利用掘進機尾部環向均勻布置的四只壓漿孔，與**進同步進行跟蹤注漿，東西湖區頂管，以確保掘進機向前時在其后形成的環形空隙立即被泥漿所充填，從而形成完整的泥漿環套。

管節在**進過程中，由于部分漿液流失到土層中，因此必須利用管節上的注漿孔進行補壓漿。一般在一節管中**進結束后就應補漿。還要視每段**進阻力情況隨時分段補壓漿。

壓漿量原則上控制在同步跟蹤壓漿量為管節外理論空隙體積的8倍左右，補漿量一般為管節外理論空隙體積。注漿壓力值，據采用注漿的粘度和管路輸送長度，通過試**后，壓漿站的壓力控制在0.08～0.1Mpa較合適。

7、正面穩定

各種類型的工具管都要在**進和開挖過程中，注意防坍塌、防涌水，確保正面土體穩定。**正面穩定較關鍵的是盡量使正面土體保持和接近原始應力狀態，對各種類型的工具管應根據其工作特點分別采取不同的措施。（前表已述）

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