頂管施工現(xiàn)狀分析

經(jīng)過多年的發(fā)展，頂管技術(shù)在我國已得到大量地實際工程應(yīng)用，且保持著高速的增長勢頭，無論在技術(shù)上、頂管設(shè)備還是施工工藝上取得了很大的進步，在某些方面甚至達到了世界**水平。 2001年上海隧道股份有限公司在江蘇省常州完成了長 2050m、直徑 2m的鋼筋水泥管頂管工程，是目前已完成的我國較長的頂管工程。2001年 8月～12月嘉興市污水處理排海工程一次**進 2050m**長距離鋼筋混凝土頂管，由于選擇了合理的頂管機具型式、成功地解決了減阻泥漿運用和軸線控制等技術(shù)難題，用約5個月完成全部**進施工，創(chuàng)造了新的頂管施工記錄。全長3600m、管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河，無論從**進長度、埋深、地質(zhì)條件，還是鋼管直徑在國內(nèi)尚屬頭次。其中較長的一段位于黃河主河床上，長達1259 米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國西氣東輸項目的關(guān)鍵工程，也是目前世界上復(fù)雜地質(zhì)條件下大直徑鋼管一次性**進距離較長的頂管工程。2001年的上虞市污水處理工程中，玻璃纖維夾 砂管頭次成功地應(yīng)用于頂管。2008年在無錫長江引水工程中中鐵十局十公司采用國產(chǎn)設(shè)備直徑2200mm鋼管同步**進2500米。以上工程均標志著我 國的頂管施工水平達到一個新的高度，與世界**水平日益靠近。 然而與國外發(fā)達國家，大口徑頂管，如日本、德國等**的機械設(shè)備及施工技術(shù)水平相比，我國仍然有著顯著的差距。

在水泥頂管施工之前，我們需要制作具體的施工方案，并按照施工方案來做，首先是工作坑的制作，在工作坑開挖要依照施工方案及具體環(huán)境進行，坑的長寬要視土質(zhì)，被頂管節(jié)的直徑、長度，機具設(shè)備，下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機具設(shè)備后背、導(dǎo)軌、**進管節(jié)以外，還要有利于向坑外出土和作業(yè)人員的操作。一般要求，工作坑上口前緣距路緣≥2m，漢陽區(qū)頂管，安放管節(jié)后每側(cè)要有1m的工作面，管節(jié)后側(cè)與千斤頂之間要有利于出土的空間，在有水的環(huán)境中要設(shè)置水坑及排水設(shè)施，工作坑壁的放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)符合要求，坑底要夯實。

頂管施工時主要安全技術(shù)措施

1、在鑿除洞口攪拌樁時，要注意鑿除順序，空壓機操作需由有豐富經(jīng)驗的施工人員進行，并應(yīng)做好防護工作，防止碎塊濺起傷人。

2、剛**進時管子要防止反彈，因剛**進管子還沒有一定距離和摩阻力，很容易被洞外泥土壓力擠出，頂管價格，因此在**進到位收泵時，要注意觀察反彈現(xiàn)象，如有反彈停止收泵，采取止回措施，方可收泵。

3、管道內(nèi)的防火措施：管道內(nèi)，未經(jīng)許可不得動用明火；管道內(nèi)任何人都不準吸煙；用于管道內(nèi)的所有材料，都應(yīng)是非燃材料或具有延遲起火的性能；管道內(nèi)的氣體含量需經(jīng)常檢測，發(fā)現(xiàn)可燃氣體**標，應(yīng)立即停機，加強通風。

4、用電安全必須注意：電加熱器和散熱器，如果線圈和零部件外露，不允許在管道內(nèi)使用；電源線和電纜，都需是鎧裝軟電纜；電力配電板和接線板需有密封柜罩住，并且輸入輸出插座需有經(jīng)認可的密封套全部套住。

5、電纜、鋼管、通風管、高壓油管等在施工過程中應(yīng)避免造成損傷。

6、管子吊裝安全措施：吊機駕駛必須持有有效證件；吊管必須有人指揮，馬路頂管，并持有效證件；吊機停放要平穩(wěn)，基實牢固的位置；吊管鋼絲繩要選擇標準規(guī)定的材質(zhì)，吊管時管內(nèi)與鋼絲繩接觸點要墊好木塊，以免擦傷鋼絲繩和管口鋼套環(huán)；在吊裝管子時，井下垂直點不準站人，與管體平衡點不準站人，防止懸空慣性而碰撞傷人。

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