00Cr13Ni5Mo固溶處理00Cr13Ni5Mo鎳基合金

00Cr13Ni5Mo

 

00Cr13Ni5Mo,奧氏體不銹鋼（如304、316、317等）由于在高溫和較低溫度下都具有良好的塑韌性、冷熱加工性能和耐局部腐蝕性能而被廣泛用于石油、化工、宇航和能源等領域。00Cr13Ni5Mo,隨著現化化不斷發展，許多工況要求在高溫下有較高強度和良好的化學性的特殊鋼，典型的耐高溫不銹鋼如06Cr25Ni20（310S）是通過同時提高Cr、Ni含量來提高不銹鋼的抗高溫氧化性而發展起來的。

 

 

●00Cr13Ni5Mo鋼號簡介：

00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM鑄鋼基礎上發展的**低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強化手段，而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳、鉬等合金元素補充強化為主要強化手段。通過適當的熱處理使之具有低碳板條狀馬氏體與逆轉變奧氏體的復合組織，從而既保留了高的強度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件，如大型水電站轉輪、轉輪下環以及石油工業耐蝕管線等。對于一些小截面尺寸的應用，鋼的含碳量可適當提高。

●00Cr13Ni5Mo化學成分

碳 C ：≤0.03

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：0.40~1.00

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：4.00~6.00

鉬 Mo：0.50~1.00

●00Cr13Ni5Mo力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥686

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥540

伸長率 δ5 (%)：≥40

硬度 ：≥240HB;

●00Cr13Ni5Mo工藝性能

A、熱加工 00Cr13Ni5Mo具有良好的熱加工性能，熱加工工藝參數同一般的18-8型奧氏體不銹鋼，可順利生產鍛件、板、管等。厚板的熱成形宜在700~1000℃進行。

B、冷加工 可進行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。

C、熱處理 00Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火）+回火的熱處理工藝，淬火或正火的溫度為1080℃，回火溫度為600℃，淬火和回火的保溫時間視產品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀，隨溫度的提高析出相愈加粗化，而且伴隨著逆轉變奧氏體量下降，這一結果將有損于鋼的塑韌性。

D、焊接 00Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前預熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。

●00Cr13Ni5Mo應用

00Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高強度承力部件。在大型水電站中，已成功用于耐磨蝕轉輪和轉輪下環；在石油工業中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現場焊接的管線；在核工業中應用于壓水堆2、3級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。

 

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