蒸發器選擇的幾點注意事項

1、根據物料性質選擇蒸發器種類。比如根據物料是否易結垢結疤選擇膜式蒸發器或強制循環蒸發器。

2、根據物料的初始濃度和處理量選擇蒸發器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發器或者mvr蒸發器。

3、根據物料對溫度的敏感性選擇蒸發器的類型。對于熱敏性物料，可根據具體情況選用膜式蒸發器或者刮板薄膜蒸發器，或者調整蒸汽和物料的流向。

4、根據物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發操作中是一個關鍵參數，影響著蒸發器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。

5、根據客戶的投資情況和廠房條件來選擇。客戶對投資不敏感的條件下，盡量選用節能高效的蒸發裝置，如多效或mvr蒸發裝置。

蒸發器的分類

1．按蒸發方式分：自然蒸發：溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。

2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發。

4．按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。

5. 按用蒸汽和電分：蒸發過程全部采用生蒸汽和蒸發過程中用電驅動壓縮機壓縮二次蒸汽的mvr蒸發器。MVR蒸發器在蒸發過程中，只要系統開機時需要生蒸汽，正常運行后就不需要通蒸汽了。

單效外循環濃縮器

適用范圍：

本設備適應用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業有機溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

系統組成：

加熱器、分離器、冷凝器、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、電器控制柜、自控系統及閥門管路等。

設備特點與效益：

1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改進了設備的工藝流程。比老型同類設備提高生產率5—10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

2、濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點

3、本濃縮器有特殊構造,濃縮出來的物料味道濃、膏質均勻。物料在密封無泡沫狀態下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮 完畢,不易結焦,方便清洗。

4、設有自動排水裝置,蒸發出來的冷凝水能自動排水。