速砼TM——混凝土結(jié)構(gòu)快速修復(fù)技術(shù)產(chǎn)品

速砼TM是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的**早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、阻銹等特點(diǎn)。

    主要用途：橋梁伸縮縫快速修復(fù)與水泥混凝土路面坑洞快速修復(fù)

顯著特點(diǎn)：自密實(shí)、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、耐久性好、環(huán)境友好。兩小時(shí)通車(chē)！

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

技術(shù)指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度（N/mm2）   2h≥20   24h≥30   28d≥50

          可使用時(shí)間：30min（可調(diào)），終凝時(shí)間：60min（可調(diào)）

施工工藝：

1、清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周?chē)陌弩w基面松散物清除徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

2、基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不**過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。

3、支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路*的水泥混凝土路面板，可利用周?chē)暹呑鳛槟０澹粚?duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周?chē)暹呑鳛槟０澹叢繎?yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。

對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。

4、制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后，分兩次加水拌和：*一次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不**過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

5、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料**面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得**過(guò)30min。**時(shí)或流動(dòng)性不滿(mǎn)足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。

6、養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料**面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。

包裝貯存：采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月。

須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

歡迎各界朋友垂詢(xún)！

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民用機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面病害處理技術(shù)（四）

5.3 水泥混凝土防水增強(qiáng)劑

5.3.1 水泥混凝土防水增強(qiáng)劑為溶劑型雙組份產(chǎn)品，具有低粘度高滲透性，能夠自然滲透到水泥混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部3~6mm，浸潤(rùn)表層碳化酥松層，灌滿(mǎn)細(xì)微裂紋、微孔隙。因環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)固化的特性，從而加強(qiáng)加固水泥混凝土，形成一層高強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿層，具有非常可靠的抗?jié)B防腐、抗裂固強(qiáng)的三維滲透固結(jié)作用。

5.3.2 性能指標(biāo)

序號(hào)	檢測(cè)項(xiàng)目	指標(biāo)
1	固含量，%	≧60
2	25℃粘度，mp·s	≦30
3	縱向拉力保持率，%	≧80
4	不透水性（抗?jié)B標(biāo)號(hào)法），MPa	≧0.5
5	耐熱性	>140℃不溶，不變形，不融化
6	抗凍性	<-40℃，40次不開(kāi)裂
7	柔韌性	-20℃~70℃，循環(huán)20次不開(kāi)裂
8	耐酸堿性	在10%NaOH溶液中浸泡15d無(wú)異常 在5%鹽水中浸泡15d無(wú)異常 在3%稀酸中浸泡3d無(wú)異常
9	人工氣候加速老化	無(wú)流淌、粉化、開(kāi)裂、失重現(xiàn)象；外觀有失光；內(nèi)部物理性能無(wú)變化。

5.3.3 施工工藝

5.3.3.1 基層處理：用高壓水槍沖洗混凝土表面，去除表面疏松塵、砂、苔蘚、霉菌、油污，直至露出混凝土本質(zhì)部分，有松動(dòng)、脫落的部位一并清除。較大、較深的坑洞，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整；

>2mm的裂縫，采用環(huán)氧封縫膠封縫，用水泥混凝土防水增強(qiáng)劑灌注飽滿(mǎn)；

<2mm的裂縫，采用環(huán)氧砂漿嵌縫、抹面處理。

注：上述處理需要用鋼絲刷在膠料半凝固時(shí)進(jìn)行拉毛處理，以免影響工程外觀。

5.3.3.2 施涂水泥混凝土防水增強(qiáng)劑

⑴ 檢查基層充分干燥后，可采用無(wú)氣噴涂、滾涂或刷涂方式進(jìn)行施涂。在大面積施工前**行試涂，以滲透飽滿(mǎn)但不流淌為度確定施涂量。一般*一道用膠量200~300g/m2，*二道用膠量100~150g/m2。

⑵ 配合比：甲：乙=1:1

⑶ 施涂時(shí)控制用量和速度，防止過(guò)快、過(guò)多，膠料來(lái)不及吸滲而落地，發(fā)現(xiàn)淌膠時(shí)，應(yīng)及時(shí)用滾筒吸膠，減少膠料損失。

⑷ *一道施涂和*二道施涂的間隔時(shí)間一般要**過(guò)6小時(shí)。兩道施涂十字交叉，不得有漏涂現(xiàn)象。

⑸ 適宜施工溫度為5~35℃。大風(fēng)、下雨天氣不得施工。

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