北京安建宏業(yè)科技有限公司是一家集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)化建材公司，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的特種建筑材料生產(chǎn)與供應(yīng)商之一。

我們不僅向您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)的服務(wù)，還可根據(jù)您的實(shí)際需求，無(wú)償調(diào)配產(chǎn)品并提供持續(xù)的技術(shù)支持。提供網(wǎng)絡(luò)定購(gòu)服務(wù)，發(fā)貨及時(shí)，武漢市區(qū)周邊城市可享受送貨上門(mén)服務(wù)。注重售后服務(wù)質(zhì)量和顧客口碑度. 以誠(chéng)信為本，顧客的支持和滿(mǎn)意是我們的動(dòng)力！我們一直在努力~ 公司秉承以客戶(hù)為中心、以質(zhì)量求市場(chǎng)、以市場(chǎng)求生存的職業(yè)理念 公司產(chǎn)品覆蓋：結(jié)構(gòu)加固、混凝土修補(bǔ)、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領(lǐng)域。 應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及到、：公路橋梁、高鐵施工、電廠、核電站的設(shè)備安裝、建筑結(jié)構(gòu)的二次改造等。 

使命： 成為行業(yè)的**者，我們只做對(duì)客戶(hù)有價(jià)值的服務(wù)；與企業(yè)共同成長(zhǎng)并成為團(tuán)隊(duì)優(yōu)先，尊重個(gè)人并鼓勵(lì)進(jìn)步和創(chuàng)新；并從中獲得樂(lè)趣 堅(jiān)持實(shí)證路線，把使命轉(zhuǎn)化成行動(dòng)并體現(xiàn)在日常的言行中盡可能地為社會(huì)的發(fā)展奉獻(xiàn)我們的知識(shí)和智慧，把創(chuàng)新置于一切價(jià)值增長(zhǎng)的中心，**滿(mǎn)足并追求和良好家集銷(xiāo)售。為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的建材產(chǎn)品，為改善人們居環(huán)境奉獻(xiàn)力量。

CGM-3**細(xì)型灌漿料

所屬類(lèi)別： 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列

安建宏業(yè)CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

        該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

☆ 產(chǎn)品特點(diǎn)

1．              高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

2．              自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

3．              微膨脹性：**設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

4．              耐久性強(qiáng)：經(jīng)上萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5．              可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

6．              低堿腐蝕：嚴(yán)格控制原料的堿含量，適用于對(duì)堿有抑制要求的工程。

☆ 產(chǎn)品用途

1．              適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

2．              可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．             建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

4．             可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

☆ 施工工藝

1． 基礎(chǔ)處理

       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

3． 支模

        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面   至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5.    灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

      （2）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

      （3）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

     6、養(yǎng)護(hù)

     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

     （2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

一、產(chǎn)品特點(diǎn)                                                     

                             

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)

2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精確定位

4、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）

二、產(chǎn)品性能指標(biāo)

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要性能指標(biāo)（表一）

GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

產(chǎn)品型號(hào)                      CGM-380    CGM-340    CGM-300    CGM-270

流動(dòng)度 (mm)     初始值    ≥380    ≥340    ≥300    ≥270*        ≥650**

    30min    保留值    ≥340    ≥310    ≥260    ≥240*        ≥550**

豎向膨脹率 (%)    3h    0.1~3.5

    24h與3h的

膨脹值之差    0.02~0.5

產(chǎn)品特性    標(biāo)準(zhǔn)型    **早強(qiáng)    防凍型    防腐型    鋼纖維    耐熱型    **高強(qiáng)

抗壓強(qiáng)度 （MPa)    4h        ≥20.0                    

    1d    ≥20.0    ≥30.0    ≥10.0    ≥20.0    ≥20.0    ≥30.0    ≥30.0

    3d    ≥40.0    ≥40.0    ≥15.0    ≥40.0    ≥40.0    ≥50.0    ≥50.0

    28d    ≥60.0    ≥60.0    ≥60.0    ≥60.0    ≥60.0    ≥80.0    ≥80.0

對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用    無(wú)

泌水率 (%)    0

?*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；

?可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品；

?防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測(cè)的；

?防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿(mǎn)足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類(lèi)侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn)。

?以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測(cè)的；

?單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；

一： 用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定。

用于冬期施工時(shí)的CGM防凍型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)（表二）

規(guī)定溫度 (℃)    抗壓強(qiáng)度比 （%）

    R-7    R-7+28    R-7+56

－5    ≥20    ≥80    ≥90

－10    ≥12        

注:1  R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度              值的比值；

2   R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。

3   施工時(shí)低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。

二：用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。

CGM耐熱型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)（表三）

使用環(huán)境溫度（℃）    抗壓強(qiáng)度比 （％）    熱震性（20次）

200~500    ≥100    1）試件表面無(wú)脫落

2）熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比（%）≥90

三、應(yīng)用范圍

應(yīng)用范圍     CGM灌漿料系列產(chǎn)品??? 

                            CGM-380    CGM-340    CGM-300    CGM-270

設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 

地腳螺栓錨固灌漿 

鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 

混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 

后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌

冬期施工灌漿                             

高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料         

受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)

防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ)

地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：

螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）     水泥基灌漿材料類(lèi)別

15~50    CGM-340、CGM-300 

50~100    CGM-300、CGM-270 

>100    CGM-270 

二次灌漿用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：

灌漿層厚度（mm）     水泥基灌漿材料類(lèi)別

5~50    CGM-380 

20~100    CGM-340 

80~200    CGM-300 

>200    CGM-270 

四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

 1、施工準(zhǔn)備

1）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

2）灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

3）模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

4） 二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；

圖7.1.3.1  模板支設(shè)示意圖

1—設(shè)備底座  2—模板  3—二次灌漿層

4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設(shè)備基礎(chǔ)

5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞高點(diǎn)50mm。

2、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。

3） 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

3、 地腳螺栓錨固灌漿

1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。

2)  地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。

3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

4、  二次灌漿

1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。

2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。

3）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工。

5）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。

圖7.4.5  灌漿助推器

 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。

圖7.4.6  切邊后示意圖

5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。

3） 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

5） 灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

6、  后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

1） 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定：

表7.6.1 灌漿工藝的選擇

環(huán)境類(lèi)別    

灌漿工藝    可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿    宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿    應(yīng)采用真空壓漿法灌漿

2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

3） 灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過(guò)程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

7、 冬期施工

   1） 日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：

2） 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；

3）應(yīng)采用不**過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；

   4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。

8、 高溫氣候環(huán)境施工

    1） 灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：

2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射；

3） 采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃；

4)  漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；

5) 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

9、 常溫養(yǎng)護(hù)

1）灌漿時(shí)，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2）應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

3）當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

10、 冬期施工養(yǎng)護(hù)

1）冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

3）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

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