長螺旋鉆孔樁的施工工藝及優缺點:

　　長螺旋鉆孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝，該工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿污染、施工效率高、質量穩定等特點。

　　長螺旋鉆孔壓灌樁成樁施工時，為提高混凝土的流動性，一般宜摻入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70-90kg,坍落度應控制在160~200mm，這主要是考慮**施工中混合料的順利輸送。坍落度過大，易產生泌水、離析等現象，在泵壓作用下，骨料與砂漿分離，導致堵管。坍落度過小，混合料流動性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒徑不宜大于30mm。

　　長螺旋鉆孔壓灌樁成樁，應準確掌握提拔鉆桿時間，鉆至預定標高后，開始泵送混凝土，管內空氣從排氣閥排出，待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混凝土達到連續時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。應杜絕在泵送混凝土前提拔鉆桿，以免造成樁端處存在虛土或樁端混合料離析、端阻力減小。提拔鉆桿中應連續泵料，特別是在飽和砂土、飽和粉土層中不得停泵待料，避免造成混凝土離析、樁身縮徑和斷樁，目前施工多采用商品混凝土或現場用兩臺0.5m3的強制式攪拌機拌制。

　　灌注樁后插鋼筋籠工藝近年有較大發展，插籠深度提高到目前20~30m，較好地解決了地下水位以下壓灌樁的配筋問題。但后插鋼筋籠的導向問題沒有得到很好地解決，施工時應注意根據具體條件采取綜合措施控制鋼筋籠的垂直度和保護層有效厚度。

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