井式爐施工設計進行零部件加工制作施工設計是各專業人員全i方位合作，以技術設計為基礎，把技術設計的總圖按專業拆成系統圖、零件圖的設計階段。如由土建專業人員負責工業爐的土建工程設計;由機械專業人員負責井式爐的機械設計或其他工業爐大型部件設計;由工業自動化專業人員負責工業爐的自動控制設計、機電自動化設計:由動力專業人員負責余熱鍋爐設計;由環保專業人員負責除塵設備的設計;等等。

在審定技術設計總圖正確無誤后，由各專業人員進行施工設計。為了能讓其他專業人員進行施工設計，熱工熱能專業人員在技術設計定稿后，應向機械專業人員提供爐底機械較i大水平行程、升降距離卜爐底總重量、總體尺寸限制等數據資料。

在這個階段，各井式爐專業人員間會相互接觸進行磋商，以找出一個各方而都較容易做到的參數或條件。

同時，由于在技術設計中細部結構沒能仔細表現，因此在施工設計中不僅要仔細表現數量，要將總圖拆成可供指導加，主的零件圖;而且，當零件圖和總圖發生矛盾時，焊管退火爐，必須對某一方做出調整或兩方而各調整部分。

在施工設計圖完成之后，經審核無誤，一再進行編制材料概預算、工程量計算并制定施工進度等計劃，從而完成施工前的全而準備工作。 井式爐以后的工作是進行零部件加工制作、訂貨和總裝，雖然和設計計算沒有直接關系，但設計人員是必須負責的。如施工服務就是指設計人員在現場為施工做各種咨詢工作‘旦出現問題不能在施中解決一那么，必須對施工圖作局部調整改動。

本電爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成。 爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內**輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。 加熱元件固定于爐襯上。 爐膛內有一耐熱板焊接成料筐，被處理工件安放在料筐內。 在爐殼上裝有通風機，用來強制氣流循環，以使爐內溫度和氣體均勻。 爐蓋的升降均有液壓升降機構來完成，其動力由液壓裝置提供。 當需將爐蓋升起時，只要開動液壓裝置，爐蓋即徐徐上升；如需爐蓋下降，只要旋松液壓裝置中內截止閥，爐蓋即緩緩下降。在升降軸處，有兩限位開關，當升降軸上升時，下面一個限位開關自動切斷電動風機電源，以免操作發生危險；當爐蓋升足時，上面一個限位自動切斷液壓裝置的電源，以防升降軸**出固定軸發生意外。

可配真空爐膽，焊管退火爐，使用氣氛保護。可實現無氧化光亮球化退火。

? ? ?燃氣爐中高溫空氣燃燒技術：高溫空氣燃燒技術是近10年來高速發展的一種燃氣爐新型燃燒技術，淮北退火爐，具有高i效、節能和低污染等特性，目前正得到越來越廣泛的應用。

? ? 在冶金、機械、建材等部門所用的許多工業燃氣爐、燃油爐、燃燒爐中，排出的廢氣溫度高達600～1100℃。為充分有效地把這部分熱量加以利用，許多研究人員在這方面做了大量研究工作。其中利用熱回收裝置回收煙氣帶走的余熱，加熱助燃用空氣和燃氣，再回送到爐子燃燒室，是一項有效且收益較大的措施。

? ? 早期的回收余熱用于空氣預熱的熱回收裝置主要是間壁式換熱器和蓄熱式換熱器。間壁式換熱器氣體流向不變，工作狀況穩定，但其預熱溫度不**過700℃，且壽命較短，熱回收率低，排放的煙氣仍有較高溫度。蓄熱式換熱器預熱溫度可達1200℃，焊管退火爐，而排煙溫度較低，可接近300℃，且壽命較長，熱回收率較i高可達70％。但早期這種蓄熱式換熱器的蓄熱體采用格子磚材料，綜合傳熱系數較低，蓄熱體體積龐大、換向時間長、預熱溫度波動較大。同時，煙氣的排出溫度仍有300～600℃，換熱設備要求既耐熱、又氣密，使結構復雜、操作不靈活。綜合考慮換熱器的經濟性、材料性能、熱效率等因素，目前性能較好的間壁式換熱器的受熱溫度可達1000℃左右，得到的較i高預熱空氣溫度達700℃。若再提高預熱溫度，會出現高NOx問題及因換熱器傳熱面積擴大引起的設備費用增加和換熱器本身的壽命問題。而燃氣爐中蓄熱式換熱器因高i效節能的特性以及材料工業的發展而又展現出新的活力。

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江蘇立德爐業有限公司地處美麗富饒的長江三角洲，位于江蘇省丹陽市南郊，東臨常州機場、上海浦東機場、虹橋機場，南臨蘇錫常，西臨南京祿口機場，北臨鎮江港口。本公司為國內機電行業金屬熱處理及加熱設備生產廠家之一，集研發、制造、銷售、服務與一體。公司具有雄厚的技術力量和設計生產能力，擁有完整的質量**體系。引進吸收國內外爐窯公司的**技術，并與國內專業爐窯研究院所對產品聯合開發，為公司的發展提供了強勁的技術**。產品類型有全纖維大中型燃氣（電阻）加熱臺車爐、翻轉式臺車爐、對開爐體移動罩式爐、燃氣（電阻）加熱井式鐘罩爐、立臥式鋁合金固溶時效生產線、燃氣熔鋁、保溫一體爐、燃氣模殼焙燒爐、燃氣鍛造加熱爐、網帶式淬火、回火生產線、大中型井式滲碳、氮化、回火爐、金剛石鋸片燒結爐、鑄造冒口、過濾片烘干生產線。質量求生存；科技求發展，始終是我們的經營理念和永恒的追求目標。愿在市場經濟的大潮中與所有的新老客戶攜手并進，共創輝煌。