電泳加工添加劑的使用

1. 溶劑

首先，溶劑使涂料的應(yīng)用成為可能。電泳加工使用的溶劑類型影響或決定應(yīng)用步驟。

溶劑可以分成多種化學(xué)物質(zhì)：烴類,水,酒精,醚/乙醇醚,酯。

涂料在使用時(shí)開始散發(fā)溶劑。在烘房里的干燥過(guò)程中，溶劑的散發(fā)變得更明顯。

2. 裂變產(chǎn)物

結(jié)合劑成分經(jīng)歷一個(gè)交聯(lián)（縮聚）過(guò)程，在此期間裂變產(chǎn)物釋放。裂變產(chǎn)物也可以是熱干燥/固化過(guò)程的結(jié)果。

3. 結(jié)合劑

結(jié)合劑使應(yīng)用的涂料結(jié)合并形成涂膜。就是該結(jié)合劑主要決定了涂膜屬性的類型。

4. 顏料

顏料是具有體結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)和有機(jī)物質(zhì)，它在使用的涂料結(jié)合劑和溶劑中保持不可溶。

5. 添加劑

添加劑影響某些涂料屬性，如流動(dòng)或干燥特性。

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粉末涂料固化后表面硬度不好的原因有哪些?

電泳加工中固化粉末涂料后，表面硬度不好主要原因和解決辦法為：

1）固化不足,可升高烘烤溫度，使之達(dá)到工藝要求或延長(zhǎng)工件烘烤時(shí)間，使之達(dá)到工藝要求。

2）固化過(guò)度，涂層脆化也會(huì)使硬度下降,可適當(dāng)降低烘烤溫度，縮短烘烤時(shí)間。

3）烘烤升溫速率太慢，在緩慢的熔融流動(dòng)過(guò)程中，一些流平助劑遷移至上浮,可提高升溫速率至涂膜表面。

4）粉末本身質(zhì)量問(wèn)題, 可通知粉末供應(yīng)商改進(jìn)配方。

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電泳加工電泳漆沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因有哪些？

在電泳加工電泳過(guò)程中，電泳漆液沉淀是一個(gè)麻煩事。影響電泳漆液沉淀的主要因素一般有：

1、同性雜質(zhì)離子或異性雜質(zhì)離子。

2、溶劑，為了使電泳涂料具備良好的分散性和水溶性，涂料原漆中會(huì)含有一定量的溶劑。

3、溫度，各種涂料對(duì)溫度有一個(gè)適應(yīng)范圍。溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)加快或減慢電沉積過(guò)程，使涂膜變厚或變薄。

4、固體份，漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝質(zhì)量，同時(shí)會(huì)影響槽液的穩(wěn)定性。

5、循環(huán)攪拌，電泳加工生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員必須隨時(shí)注意電泳槽液的循環(huán)攪拌是否良好，一些儀表壓力是否正常。

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