本產(chǎn)品為全自動平板化機，上升下降速度均為4-5秒，操作便捷。

公稱合模力……………………………………………………0.25MN

工作液大壓力………………………………………………13.8MPa

柱塞大行程……………………………………………………250mm

熱板面積………………………………………………300×300（mm）

熱板單位面積壓力………………………………………………2.1MPa

工作層數(shù)……………………………………………………………2層

熱板間距…………………………………………………………125mm

單層熱板加熱功率…………………………………………………2.4KW

總加熱功率…………………………………………………………7.2KW

熱板高工作溫度………………………………………………200℃

電動機……………………………………………2.2KW，1420r/min

重量 : **（kg） ;

外形尺寸 : **（m） ;

電動機功率 : 4-2.2（KW） ;

公稱合模力 : 0.25（MN） ;

大行程 : 250（㎜） ;

切割刀寬 : **（㎜） ;

大寬度 : 300*300（㎜） ;

品牌 : 亞華 ;

運行方式 : 液壓化機 ;

樣式 : 立式 ;

型號 : XLB-D-0.25MN ;

類型 : 平板化機 ;

加工定制 : 是 ;

性能特點：

1、PLC、HMI控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動**鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區(qū)都設有一組調節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，**熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng):使用國內(nèi)外**品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，**平臺水平升降。

7、合模導向裝置:在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過**絲調整斜面距離。

8、 開模助力機構:開模時設在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開模現(xiàn)象。

化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:

1、化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕;

2、不要在雨天在室外使用化機，防止電控箱及加熱板進水;

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運化機時，應在地面用物品墊高，不要讓化機同水直接接觸;

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換;

5、化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右;

6、每次使用結束后，應當將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低;

正確的放水方式是，在化保溫結束后，化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。

  青島油安橡膠機械有限公司位于青島西海岸黃島區(qū)，地理位置優(yōu)越交通便利，公司專業(yè)生產(chǎn)平板化機，全自動化機，橡膠設備及聚安脂油封，煉膠機及污水水處理設備已擁有多年設計生產(chǎn)經(jīng)驗。

  公司已通過： lsogOOj : 2008 質量體系認證、歐盟 CE 認證、法國 BV 認證。公司與青島科技大學有著長期緊密的技術合作，本著“以質量求生存、以技術出產(chǎn)品、以誠信創(chuàng)市場、以品牌聞天下”的宗旨，努力生產(chǎn)高質量、高標準的產(chǎn)品，以根據(jù)客戶需求制作各種非標準的橡膠機械設備及污水處理設備。公司擁有自主進出口權，產(chǎn)品**世界各地，并**東南亞及歐美各地，受到國內(nèi)外客戶的一致**。公司真誠希望與各界朋友攜手合作，共同發(fā)展