109橡膠波紋管常用材質(zhì)：
動靜密封環(huán)分別是石墨、碳化硅、硬質(zhì)合金配合使用。

輔助密封件是丁腈膠、氟橡膠、三元乙丙膠、硅橡膠等。

石墨具有較高導(dǎo)熱性，(碳導(dǎo)熱系數(shù)為20~40W/m·k，石墨為

          40~128 W/m·k，)是非金屬中導(dǎo)熱較好的材料，僅次于 

          銀、銅、鋁，比Hasterlloy好。

（2）具有低的線膨脹系數(shù)（2~6×10－6/℃），是金屬的

          1/2~1/4。

（3）具有良好的耐腐蝕性，在空氣中400℃以下穩(wěn)定，除

          強氧化性介質(zhì)（如王水、鉻酸、濃硫酸及鹵族元素）

          外，可耐其它酸、堿、鹽及一切有機化合物的腐蝕，

          其耐蝕程度隨石墨的種類和浸漬劑的不同而異。

（4）具有較好的自潤滑性和低的摩檫系數(shù)，那是因為石墨

          和其它材料組對時，石墨轉(zhuǎn)移到其它材料表面，形成

          石墨和石墨相對摩檫。石墨和金屬摩檫系數(shù)為

           0.04~0.05，在全液潤滑條件下，f=0.008~0.01。因此它

          的組對性能好。

（5）石墨的抗拉強度較低，抗壓強度較高，屬脆性材料。

          由于硬度較低，被廣泛用作軟環(huán)，易于加工。

    缺點是氣孔率大，一般在18%～22%。實際應(yīng)用石墨都

必須是浸漬過的，以堵塞氣孔，提高密封性。

109橡膠波紋管輔助密封圈常用材質(zhì)分為：丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、乙丙橡膠、氯醇橡膠等。

根據(jù)不同工況性質(zhì)選擇適合的橡膠，可以使密封效果保持穩(wěn)定，壽命增長，減少拆泵維修費用。

1、丁腈橡膠（NBR）（－40~120℃）

它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。常用的丙烯腈含量為40%（丁腈—40），耐油，抗老化性良好，并且又耐熱、耐磨、耐一定腐蝕。廣泛用于接觸汽油及其他油類設(shè)備，也耐堿、非氧化性稀酸，不耐氧化性酸（如硝酸、鉻酸）、芳烴、酯、酮、醚、鹵代烴等。煉油廠凝縮油中由于含有芳烴等介質(zhì)，故不適用。低溫下也不宜采用。

2、氟橡膠（FPM）（－20~250℃）

它是含氟的高聚合物，目前由三個品種：

FPM2301（23—11）：具有優(yōu)異的耐強酸性能。

FPM2602（26—41）：耐熱性能、耐溶劑性能優(yōu)于FPM2301，

但工藝性能較差。

FPM2461（246）：耐熱、耐溶劑性能比FPM2602還要好。

      目**般都用FPM2602，可以在250℃以下長期使用，

300℃以下短期使用。耐蝕性是橡膠中較好的，但低溫性能

差，價格貴。不宜在酮類、酯類溶液中使用，壓縮*變

形大。

3、硅橡膠（MVQ）

        由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體聚合而成。

        具有很寬使用范圍（－100~350℃），在200~300℃下

可長期使用，無毒無味，主要用于高、低溫下的動植物油、

礦物油、氧、弱酸、弱堿等。缺點：強度低，不耐磨，價

格高。

4、乙丙橡膠（－40~150℃）

        乙烯與丙烯聚合而成。特別能耐磷酸酯系液壓油、酮、

醇溶液和酸、堿，同時耐高壓水蒸汽，耐侯性、耐臭氧性

好。但在礦物油和二酯系潤滑油中膨脹大，不宜使用。

5、氯醇橡膠（－30~130℃）

        耐熱油、耐空氣老化、低溫彈性好、耐磨性稍差，主

要用于冷凍機介質(zhì)為氟里昂的機械密封。 

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