透水磚按生產工藝分有哪些?

按生產工藝劃分，透水磚可以分為燒結透水磚和免燒透水磚兩種類型。燒結透水磚是以無機非金屬材料(含固體工業廢渣、生活垃圾和建筑垃圾)為主要原料，經過粉碎、篩分、成型等工藝，經高溫燒制而成的具有較大透水性能的鋪地磚。例如，利用粉煤灰作主要原料的透水磚，質量配比為：粉煤灰 40%~50%、黏土 25%~35%，廢地磚骨料20%~30%，粒徑 0.45~0.6mm，成型壓力 25MPa，燒成溫度 1050℃。產品*應符合 JC/T 945—2005《透水磚》標準要求。

免燒透水磚是以無機非金屬材料為主要原料，采用有機或無機粘結劑，通過成型、固化而成。由于成型后不經高溫燒成，故稱為免燒透水磚。

按使用功能劃分，透水磚可分為磚體本身透水的透水磚，以及本身只能滲水或微弱透水的透水磚，后者即前面提到的滲水磚，它也有燒結的和非燒結的之分。

**產品的質量，就要從生產，到成品，再到銷售，運輸，直到顧客手中的產品也是**的。在這其中生產過程直接決定和影響透水磚的物理力學性能，因此**嚴格把關，才能以好的產品回饋顧客的信賴。

(1)原材料的質量拉制

該階段應嚴格控制集料的顆粒級配、顆粒形狀、集料表面的含泥量等。原則上要求集料級配在規定的范圍內,表面干凈、干燥、自身強度高。膠結料直接決定集料間的點接觸強度,亦即影響透水磚的抗壓、抗折強度,因此應從優選擇,同時**經濟合理。

(2)混合料的制備與透水磚的生產

混合料的制備可以采用普通混凝土攪拌機,而立軸強制式攪拌機更為適宜。應從混合材配合比、攪拌順序、攪拌時間方面控制混合料的質量。生產透水磚采用加壓振動工藝和加壓工藝均可，但應嚴格控制成型工藝條件。

(3)養護

脫模后的透水磚應保持相應的濕度一般應使用塑料布覆蓋或存放于恒濕的養護室內一定周期。因為透水磚中含有20%左右的孔隙，如果與普通路面磚一樣露天放置，空氣和水分必然在孔隙中任意遷移，從而造成大量失水，如此會嚴重影響透水磚的力學性能和**性。

從原材料開始，就要注重，產出的產品如果沒有得到很好的維護，那么，也不能長久使用，更發揮不出優勢。