顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。

　　干法造粒機專用顏料結構緊湊，維修方便， 操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低，適合原料范圍廣，輥壓力可根據不同物料自由調整。加料和喂料裝置采用變頻無級調速控制，自動化程度高，可實現一人多機控制，勞動強度低及可長期連續運轉等特點。

　　干法造粒機專用顏料主要傳動部件均采用**合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了**損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使顏料專用干法造粒機具有較長的使用壽命?？煽刂骗h境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。

利用干粉造粒機制粒的飼料有很多的優勢；

　　1. 可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養*，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由于干法造粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。

　　2. 避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，較易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。

　　3. 飼料報酬率高。在干法造粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。

　　4. 流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對于那些應用自動供料器的規?；曫B奶?；蚣仪莸霓r場來說，顆粒飼料受歡迎。

　　5. 貯存運輸更為經濟。經制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-**，可減少倉容，節省運輸費用。

　　6. 殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中，人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。