隨著工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，流量測量技術(shù)日益成熟，液體流量計作為液體流量測量的重要計量器具，已廣泛用于紡織印染、石油化工、冶金制藥、熱電、造紙、環(huán)保、水利、**等領(lǐng)域。然而，各行各業(yè)在用管道式液體流量計普遍存在不便拆卸，導(dǎo)致無法離線送檢的問題，這就急需法定計量技術(shù)機(jī)構(gòu)提供在線校準(zhǔn)以解決液體流量計溯源難題。目前，國家尚未頒布關(guān)于液體流量計在線檢定/校準(zhǔn)的檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范。筆者經(jīng)過多年流量計在線校準(zhǔn)的經(jīng)驗積累，在研究國內(nèi)外流量計在線校準(zhǔn)方法的基礎(chǔ)上，編制了關(guān)于管道式液體流量計在線校準(zhǔn)的方法文件，進(jìn)而選擇一款典型的管道式電磁流量計作為本次測量結(jié)果不確定度評定的研究對象。

1校準(zhǔn)要求

1.1校準(zhǔn)環(huán)境及條件

 　　液體流量計檢定實驗室，將校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)器及被檢流量計按要求安裝于液體流量計檢定裝置上。

1.2校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)器

 　　0.5級便攜式超聲波流量計，傳感器測量范圍：(Φ15～Φ800)mm。

1.3被檢流量計

 　　管道式電磁流量計，其較大流量為100m3/h，口徑為Φ80mm。

1.4校準(zhǔn)描述

 　　基于超聲波時差法的原理，采用示值誤差的方法進(jìn)行比對。

2數(shù)學(xué)模型

2.1電磁流量計相對示值誤差按式（1）計算

 

 式中：

E為電磁流量計的示值誤差，%；

q為電磁流量計示值（瞬時值），m3/h；

qs為標(biāo)準(zhǔn)器顯示值（瞬時值），m3/h。

 標(biāo)準(zhǔn)器顯示值（瞬時值）的計算公式見式（2）：

 

 式中：

qs為標(biāo)準(zhǔn)器顯示值（瞬時值），m3/h；

v1為聲道上線平均流速，m/s；

K為流速分布修正系數(shù);

d為管道內(nèi)徑，m。

2.2靈敏系數(shù)

 

2.3不確定度的傳播

 　　上式中各輸入量不相關(guān)，電磁流量計示值誤差的標(biāo)準(zhǔn)不確定度：

 

3輸入量的相對不確定度評定

3.1標(biāo)準(zhǔn)器示值的不確定度

 　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器檢定證書可知其較大允許誤差為±0.5%。按均勻分布考慮，k=，故，

 

3.2測量管徑引入的不確定度

 　　管徑測量誤差來源于卡尺，根據(jù)卡尺檢定證書可知其較大允許誤差為±0.04mm，實測管徑為81mm。按矩形分布考慮，k=，故，

 .污水電磁流量計的產(chǎn)品特點

特點：

可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；

采用16位嵌入式微處理器，運算速度快。精度高；

全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達(dá)1500 : 1；

**低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大。抗EMC性能好；

全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；

高清晰度背光LCD顯示；

具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能。

內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。

具有RS485或RS232C數(shù)字通訊信號輸出；

具有電導(dǎo)率測量功能，可以判別傳感器是否空管；

具有自檢與自診斷功能；

采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；

儀表內(nèi)部設(shè)計有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。

技術(shù)參數(shù)

1. 測量介質(zhì): 泥漿、紙漿、水泥漿

2. 產(chǎn)品分類: 一體式泥漿流量計、分體式泥漿流量計、節(jié)能式泥漿流量計

3. 測量誤差: ±1.0% 或 ±0.5%

4. 介質(zhì)導(dǎo)電率: >5μs/cm

　　5. 可測流速范圍: 0.1米/秒 — 15米/秒 

　　6. 測量量測比: 1:150 （若有需要可以定制更寬量程比）

　　7. 供電電源: DC24V 或者 AC220V

　　8. 信號輸出: 脈沖信號或者4-20mA電流信號

　　9. 通訊接口: 支持485通訊

　　10. 通訊協(xié)議: MODBUS、HART、Profibus等

　　10. 正常工作環(huán)境溫度: -25℃ —— +60℃

　　11. 可測介質(zhì)溫度: -20℃ —— +60℃

12. 流動方向: 正向、法向、凈流量

　　13. 額定工作壓力: DN10 — DN150 ≤1.6Mpa （高壓可定制）

　　DN200 — DN350 ≤1.0Mpa （高壓可定制）

　　DN400 — DN1000 ≤0.6Mpa （高壓可定制）

　　DN1100 — DN2200 ≤0.25Mpa （高壓可定制）

　　14. 連接方式: 法蘭連接

　　15. 直管段要求: 前直管段≥5DN、后直管段≥2DN

　　16. 防爆等級: Exd[ia]qIICT5

　　17. 防護(hù)等級: IP65，可選IP68

 污水流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。 

     廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及**管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。 

污水流量計的安裝 

傳感器及轉(zhuǎn)換器的安裝地點必須滿足其環(huán)境條件，防護(hù)等級和便于維護(hù)等條件。 

儀表安裝位置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大型電機(jī)、變壓器等具有較強(qiáng)電磁輻射的設(shè)備。 

1. 傳感器可以在運行管道的任何位置安裝，詳見**安裝位置示意圖。水平或傾斜安裝時，二只電極的軸線必須處于水平位置。 

2. 流體流動方向必須與傳感器流向標(biāo)記的箭頭方向一致。 

3. 無論流體流動與否、傳感器測量管內(nèi)必須始終充滿液體，不允許有空管現(xiàn)象。 

4. 不應(yīng)有鐵磁性物質(zhì)緊靠傳感器。 

5. 傳感器上游直管段長度應(yīng)大于5DN（傳感器內(nèi)徑），傳感器下游直管段長度應(yīng)大于2DN。 

6. 安裝時要**密封件、接地環(huán)與傳感器的測量管處于同心位置，避免發(fā)生旋渦流。 

7. 在搬運、吊裝時，切忌用管或棒插入傳感器測量管內(nèi)或用繩索穿過測量管吊裝，避免損壞襯里。而應(yīng)將繩索套在測量管的左右頸部處吊裝。

工作原理 

    智能型電磁流量計測量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律，智能型電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。智能型防腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。被測介質(zhì)流過管道就切割磁力線，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 

產(chǎn)品特點

 １、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

 ２、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；

 ３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；

 ４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；

 ５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

 ６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；

 ７、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

 ８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)，具有自檢和自診斷功能； 

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